سیستم های مرتب سازی خودکار به طور گسترده ای در مراکز تدارکات، تولید و توزیع برای بهبود بهره وری استفاده می شوند، اما می توانند با مسائل مشترکی مواجه شوند که عملیات را مختل می کنند و حل این مشکلات به سرعت برای حفظ بهره وری ضروری است.

مسائل مشترک در سیستم های مرتب سازی خودکار

یک مشکل مکرر، بدخواهانه بودن اقلام است که باعث مرتب سازی نادرست می شود، این می تواند به دلیل سایش مکانیکی یا کالیبراسیون نامناسب اتفاق بیفتد.یک مسئله دیگر نوار نقاله یا chutes است که اغلب ناشی از ضایعات یا اجزای آسیب دیده است. علاوه بر این، شکست سنسور می تواند منجر به تشخیص نادرست مورد، تاثیر گذاری دقت مرتب.

مثال های واقعی-World

در یک مرکز توزیع، یک نوار نقاله ناسازگار باعث شد بسته ها به سطل های نادرست مرتب شوند، محموله های تعمیر و نگهداری را به تاخیر بیاندازند، تیم های تعمیر و نگهداری نوار نقاله و سنسورهای اصلاح شده، بازسازی عملیات مناسب.در موارد دیگر، انباشت زباله منجر به تکرار مکرر در یک سیستم مرتب سازی منظم شد.

گام های عیب یابی

با بررسی اجزای مکانیکی برای پوشیدن یا آسیب شروع کنید، اطمینان حاصل کنید که سنسورها تمیز و به درستی قرار می گیرند.بلاک یا بقایای سیستم را بررسی کنید.

  • بررسی قطعات مکانیکی به طور منظم
  • سنسورهای پاک و اجزای نوری
  • بررسی زباله ها و حذف موانع
  • سیستم خطای سیستم
  • انجام تست های کالیبراسیون و تراز