پوروست در جوشکاری یک نقص رایج است که می تواند یکپارچگی جوش را تضعیف کند، به نظر می رسد به عنوان حفره های کوچک یا حفره های ناشی از گازهای به دام افتاده است. شناسایی علل و استفاده از راه حل های مناسب می تواند کیفیت جوش و ایمنی را بهبود بخشد.

درک پوزه در جوشکاری

پوروست زمانی رخ می دهد که گازهای درون فلز جوش در طول تثبیت به دام افتاده باشند. عواملی مانند آلودگی، سپر نامناسب یا رطوبت می توانند به این نقص کمک کنند. تشخیص علت ریشه برای عیب یابی موثر ضروری است.

علل مشترک Porosity

  • (فَلَهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمِهُواً وَهُمْهُوا مِنْمِهُوا وَهُمْهُمِهُمْهُوا مِهُمِهُوا مِهُمْهُمْهُوا مِهُمْهُوا مِهُوا مِهُوا مِنَهُمْهُمْهُوا مِنْهُمْهُمْهُوا مِنَهُمْهُمْهُمْهُمْهُوا مِهُمَهُوا مِنَهُمْهُمْهُمْهُوا مِنَهُمِنَهُمْهُمَهُمْهُوَهُوَهُوا مِنَهُمَهُوَهُوا مَ
  • پوشش گاز محافظت شده ؛ در سپر ناکافی اجازه می دهد تا گازهای جوی وارد استخر جوش شوند.
  • [[۱]:۱۰] در حالت های مختلف [[۱۰]: الکترود های مات یا شار می توانند گازهای را در هنگام جوشکاری آزاد کنند.
  • پارامترهای جوشکاری بهینه : گرمای بیش از حد یا سرعت سفر نادرست می تواند خطر منافذ را افزایش دهد.

مثال های واقعی و راه حل ها

در یک مورد، یک فروشگاه ساخت منافذ را در جوش های فولادی ضد زنگ خود تجربه کرد. علت به رطوبت در شار ردیابی شد.تبدیل به شار خشک و ذخیره کردن مواد جانبی به درستی حذف مسئله.

مثال دیگر شامل پوشش نامناسب گاز در هنگام جوشکاری MIG است. تنظیم سرعت جریان گاز و اطمینان از زاویه مناسب مشعل به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

اقدامات پیشگیرانه

  • تمام مواد را قبل از جوشکاری تمیز و خشک نگه دارید.
  • اطمینان حاصل کنید که جریان و پوشش مناسب برای محافظت از گاز.
  • از لوازم جانبی تازه و خشک استفاده کنید.
  • پارامترهای جوشکاری توصیه شده را دنبال کنید.
  • به طور منظم تجهیزات را بررسی و نگهداری کنید.