ماشین های فشرده سازی و تبلت به طور گسترده ای در صنایع تولیدی برای تولید قرص و محصولات جمع آوری شده استفاده می شوند.عملیات منظم بهره وری را تضمین می کند، اما مسائل می توانند بر کیفیت و بهره وری تاثیر بگذارند و حل مشکلات رایج برای عملیات صاف ضروری است.

مسائل مربوط به مکانیک

مشکلات مکانیکی اغلب باعث خرابی ماشین می شوند و Worn-out می میرد و مشت ها به طور مکرر مقصر هستند، این قطعات می توانند در طول زمان آسیب ببینند، که منجر به قرص های ناهموار یا دستگاه های چرخ دار می شود. بازرسی منظم و جایگزینی برای حفظ عملکرد بهینه ضروری است.

ناسازگاری اجزای آن همچنین می تواند باعث بروز مشکلاتی مانند فشرده سازی ناهموار یا سایش بیش از حد شود. اطمینان از کالیبراسیون مناسب و ترازسازی در طول تعمیر و نگهداری کمک می کند تا از این مشکلات جلوگیری کند.

مشکلات سیستم برق و کنترل

خطای الکتریکی ممکن است منجر به خاموش شدن ماشین یا عملیات متناقض شود، مسائل مشترک شامل سیم کشی معیوب، فیوز های منفجر شده یا سنسورهای عیب یابی می شود. عیب یابی شامل چک کردن اتصالات و جایگزینی قطعات آسیب دیده است.

خطاهای سیستم کنترل می تواند تنظیمات نادرست یا شکست را برای شروع ایجاد کند. ریست کردن سیستم یا به روز رسانی نرم افزار ممکن است این مسائل را حل کند. کالیبراسیون منظم سنسور ها خواندن دقیق و عملیات را تضمین می کند.

مسائل عملیاتی و مادی

تغذیه مواد نادرست می تواند منجر به وزن و کیفیت تبلت ناسازگار شود. اطمینان از مکانیسم های تغذیه مناسب و کنترل کیفیت مواد حیاتی است.

هدر دادن ماشین یا استفاده از مواد ناسازگار می تواند باعث ایجاد یا آسیب شود، پس از دستورالعمل های تولید کننده برای مشخصات مواد و ظرفیت ماشین کمک می کند تا از این مشکلات جلوگیری شود.

  • نگهداری منظم و بازرسی
  • کالیبراسیون مناسب از اجزای
  • نظارت بر اتصالات الکتریکی
  • استفاده از مواد با کیفیت
  • آموزش اپراتورهای در روش های صحیح