نقص های جوشکاری می تواند قدرت و کیفیت جوش ها را در هر دو فرآیند MIG و TIG به خطر اندازد. شناسایی و حل مسائل رایج برای دستیابی به نتایج مطلوب ضروری است.این مقاله درباره نقص های جوشکاری معمولی و راه حل های عملی برای رسیدگی موثر به آنها بحث می کند.

نقص های جوشکاری مشترک

چندین نقص اغلب در طول جوشکاری MIG و TIG، از جمله منافذ، ترک ها، برش و همجوشی ناقص رخ می دهد. تشخیص این مسائل در ابتدا به جلوگیری از کار مجدد پر هزینه کمک می کند و یکپارچگی جوش را تضمین می کند.

پو

پوآرتری به عنوان سوراخ های کوچک یا حفره های فلزی جوش ظاهر می شود که اغلب ناشی از آلودگی یا پوشش نامناسب گاز است. جوش را ضعیف می کند و می تواند منجر به شکست در اثر استرس شود.

راه حل ها شامل اطمینان از مواد پایه تمیز، حفظ جریان گاز مناسب و جلوگیری از آلودگی رطوبت است.با استفاده از گازهای محافظ خشک و با کیفیت بالا و مواد تمیز کننده به طور کامل منافذ را کاهش می دهد.

دانلود بازی Cracks

کراکرها می توانند به دلیل فشارهای حرارتی، تکنیک نامناسب یا مسائل مادی ایجاد شوند.آنها اغلب در سطح یا در منطقه جوش قابل مشاهده هستند.

برای جلوگیری از ترک ها، کنترل ورودی گرما، جلوگیری از خنک سازی سریع و انتخاب پارامترهای جوشکاری مناسب. پیش گرم کردن مواد ضخیم و استفاده از مواد پرکننده مناسب همچنین به کاهش خطر ترک کمک می کند.

زیر

برش زمانی رخ می دهد که فلز جوش در لبه ها ذوب می شود، ایجاد شیار در امتداد جوش، می تواند مفصل را تضعیف کند و باعث تمرکز استرس شود.

این نقص را با تنظیم سرعت سفر، اطمینان از زاویه الکترود مناسب و حفظ طول قوس ثابت، تکنیک مناسب به حداقل رساندن شکل گیری زیر است.

بازی Incomplete Fusion

همجوشی کامل زمانی اتفاق می افتد که فلز جوش به طور کامل با مواد پایه ترکیب نشود، که منجر به مفاصل ضعیف می شود، اغلب ناشی از حرارت ناکافی یا تکنیک نامناسب است.

راه حل ها شامل افزایش ورودی گرما، تنظیم پارامترهای جوشکاری و اطمینان از زاویه مناسب آماده سازی و تکنیک برای ترکیب کامل ضروری هستند.