فلزات و آلیاژهای کاست به طور گسترده ای در تولید استفاده می شوند، اما می توانند در طول فرآیند ریخته گری نقص ایجاد کنند و به این مسائل توجه کنند، برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول نهایی ضروری است.این مقاله درباره نقص های رایج و روش های عیب یابی آنها بحث می کند.

نقص های معمولی

چندین نقص می تواند در هنگام ریخته گری رخ دهد، که بر یکپارچگی و ظاهر فلز تأثیر می گذارد و تشخیص این نقص ها به سرعت در اجرای اقدامات اصلاحی کمک می کند.

انواع نقص ها و علل

نقص های رایج شامل منافذ، بسته های سرد، کوچک شدن و گنجاندن هر نقص دارای علل خاصی مربوط به پارامترهای فرایند، کیفیت مواد یا شرایط قالب است.

پو

پوآرتری به عنوان سوراخ های کوچک یا حفره های داخل فلز به نظر می رسد، اغلب ناشی از گازهای به دام افتاده یا رطوبت بیش از حد در قالب است.

سکوت سرد

بسته های سرد زمانی اتفاق می افتد که دو جریان فلزی به درستی ترکیب نشوند و به یک خط قابل مشاهده منجر شود.این به طور معمول به دلیل کم شدن یا کم شدن دمای هوا است.

کاهش سن

نقص های کم سن ناشی از کاهش حجم است زیرا فلز خنک و جامد می شود.طراحی مناسب می تواند به کاهش این مسئله کمک کند.

استراتژی های عیب یابی

رسیدگی به نقص های ریخته گری شامل تنظیم پارامترهای فرآیند، بهبود کیفیت مواد و بهینه سازی طراحی قالب است. بازرسی منظم و تست نیز حیاتی است.

اقدامات پیشگیرانه

  • اطمینان از خشک شدن قالب و پاکیزگی
  • دمای مناسب را حفظ کنید
  • استفاده از مواد خام با کیفیت
  • قالب های طراحی برای اجازه دادن به خروجی مناسب
  • پیاده سازی فرآیندهای خنک کننده کنترل شده