فشارهای مستمر در کامپوزیت های فیبر کربن در طول فرآیند درمان به دلیل تفاوت در گسترش حرارتی و کاهش سرعت درمان ایجاد می شود. درک چگونگی محاسبه این تنش ها برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری و عملکرد محصول نهایی ضروری است.

عوامل موثر در تاثیر استرس های روزانه

عوامل متعددی بر میزان فشارهای باقی مانده در کامپوزیت ها در طول درمان تأثیر می گذارد.این شامل ضریب های گسترش حرارتی مواد، درمان دما و مدت زمان درمان چرخه در این پارامترها می تواند منجر به توزیع استرس ناهموار در مواد شود.

استرس های روزانه کالری

این محاسبه معمولا شامل درک سویه های حرارتی تولید شده در هنگام خنک سازی از دمای درمان تا دمای اتاق است. فرمول اساسی برای استرس باقی مانده (σ) این است:

[[ویرایش] [۱] [۱] [۱۰] [۱]

در جایی که E modulus کامپوزیت است و ε سویه باقی مانده است. سویه باقیمانده می تواند با استفاده از تفاوت در ضریب های انبساط حرارتی و تغییر دما تخمین زده شود:

[[ویرایش] [۱] [۱۰] = [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱۰] [۱] [۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱]

در اینجا، α c و α m، شاخص های گسترش حرارتی برای کامپوزیت و ماتریس هستند و ΔT در طول درمان تغییر دما است.

بررسی های عملی

محاسبه دقیق فشارهای باقیمانده نیازمند خواص دقیق مواد و داده های چرخه درمانی است. تجزیه و تحلیل عناصر Finite (FEA) اغلب برای مدل سازی دقیق تر، حسابداری برای هندسه های پیچیده و رفتارهای مادی استفاده می شود.

مدیریت استرس های باقیمانده شامل بهینه سازی پارامترهای درمانی و انتخاب مواد برای به حداقل رساندن تنش های داخلی و جلوگیری از نقص هایی مانند جنگ یا ترک است.