Table of Contents
در مدل سازی رسوبی تزریق شده (FDM)، کنترل زمان خنک کننده برای کاهش نقص ها و بهبود کیفیت چاپ ضروری است. خنک کننده مناسب تضمین می کند لایه چسبندگی و دقت بعد، جلوگیری از مسائل مانند جنگ، رشته و جداسازی لایه.
درک دینامیک خنک کننده در FDM
خنک کننده در FDM شامل انتقال گرما از رشته های جدا شده به محیط است. نرخ که خنک کننده مواد تاثیر می گذارد که چگونه پیوند لایه های خوب و سطح کلی خنک کننده بسیار سریع می تواند باعث جنگ شود، در حالی که خنک کننده آهسته ممکن است منجر به رشته و سوزن زدن.
دانلود کتاب Calculation Optimal Cold Times
زمان خنک کننده محاسبه شامل درک خواص حرارتی مواد اصلی، مانند ظرفیت گرمایی خاص و هدایت حرارتی با استفاده از این خواص، همراه با دمای محیط و پارامترهای چاپ، اجازه می دهد تا زمان مورد نیاز برای هر لایه خنک به اندازه کافی قبل از لایه بعدی رسوب شود.
یک رویکرد مشترک استفاده از فرمول ساده زیر است:
[[ویرایش] [۱] [۱۰] زمان پرکردن [۲] [۲] [۲] [۲] [۲] [۲] [۲] [۲]
در جایی که پراکندگی حرارتی از هدایت حرارتی مواد، چگالی و ظرفیت گرمایی خاص حاصل می شود، تنظیمات ممکن است بر اساس تنظیمات چاپگر و شرایط محیطی ضروری باشد.
نکات عملی برای مدیریت خنک کننده
- از طرفداران خنک کننده استفاده کنید: سرعت فن را برای کنترل نرخ خنک کننده تنظیم کنید.
- سرعت چاپ را افزایش می دهد؛ [FLT 1] سرعت های آهسته تر اجازه می دهد تا خنک کننده یکنواخت تر شود.
- ] دمای محیط زیست را کنترل کنید؛ یک محیط پایدار برای کاهش نوسانات حرارتی را حفظ کنید.
- خنک کننده تدریجی: [FLT 1] از تنظیمات نرم افزاری برای تنظیم خنک کننده در طول زمان استفاده کنید.