سیستم های کمپرسور در صنایع مختلف برای حفظ فشار و جریان گازهای حیاتی هستند. نگهداری منظم و عیب یابی برای اطمینان از عملکرد بهینه و جلوگیری از خرابی پر هزینه ضروری است.این مقاله مطالعات موردی در دنیای واقعی را نشان می دهد که مسائل و راه حل های رایج در تعمیر و نگهداری کمپرسور را برجسته می کند.

مطالعه موردی 1: بیش از حد در یک کمپرسور پولی

یک کارخانه تولیدی با کاهش مکرر به دلیل بیش از حد کمپرسور سانتریفوژی خود مواجه شد، نشان داد که سیستم خنک کننده با زباله ها بسته شده است، کاهش اتلاف گرما. تمیز کردن باله های خنک کننده و جایگزینی تنظیم دمای مناسب خنک کننده.

مطالعه موردی 2: شکست مهر در یک بازسازی استراتژیک

نشت نفت در یک کمپرسور متقابل که در یک مرکز پردازش شیمیایی استفاده می شد، شناسایی شد.تحقیقات نشان داد که مهر کمپرسور قبلاً پوشیده شده است. جایگزینی مهر و تنظیم تنظیمات فشرده سازی حل شده نشت را افزایش داد.تیم تعمیر و نگهداری همچنین فرکانس بازرسی مهر و موم را برای گرفتن مسائل در اوایل افزایش داد.

مطالعه موردی 3: مسائل ارتعاشی در یک کمپرسور پیچ

یک کارخانه پردازش مواد غذایی ارتعاشات غیر طبیعی را در تجزیه و تحلیل پیچ کمپرسور گزارش داد.مخفیزیک عدم تعادل در مونتاژ روتور را شناسایی کرد، روتور متعادل شد و بعد از تعمیر و نگهداری، سطوح ارتعاش به حالت عادی بازگشت و جلوگیری از آسیب بالقوه جایگزین شد.

  • بازرسی های منظم
  • جایگزین زمان
  • نظارت بر عملکرد سیستم
  • مناسب برای روانکاری
  • وفاداری به دستورالعمل های تولید کننده