Table of Contents
مخازن ذخیره سازی هیدروژن اجزای حیاتی در برنامه های صنعتی مختلف، به ویژه در بخش های انرژی و حمل و نقل است. اطمینان از این مخازن با استانداردهای ASME برای ایمنی، قابلیت اطمینان و انطباق نظارتی ضروری است.این مقاله یک مطالعه موردی واقعی را ارائه می دهد که نشان دهنده مراحل انجام شده برای دستیابی به انطباق با استانداردهای ASME در طراحی مخزن ذخیره سازی هیدروژن و تولید است.
زمینه پروژه
یک شرکت تولیدی با تولید مخازن ذخیره سازی هیدروژن برای یک پروژه انرژی تجدید پذیر کار کرد.این پروژه به مخازنی که به کد دیگ بخار و فشار ASME (BPVC) بخش هشتم، بخش 1، برای اطمینان از ایمنی و انطباق قانونی پایبند بودند، نیاز داشت تا طراحی، آزمایش و تأیید مخازن در استانداردهای نظارتی و ایمنی دقیق.
طراحی و انتخاب مواد
این تیم بر انتخاب مواد قادر به تحمل فشارهای بالا و جلوگیری از جذب هیدروژن تمرکز کرد.آنها از آلیاژهای فولاد با قدرت بالا و ویژگی های ایمنی یکپارچه مانند دستگاه های امداد فشار استفاده کردند. فرآیند طراحی شامل تجزیه و تحلیل عناصر محدود برای تأیید یکپارچگی ساختاری تحت شرایط عملیاتی است.
تولید و آزمایش
ساخت و ساز پس از روش های کنترل کیفیت دقیق، از جمله روش های تست غیر مخرب (NDT) مانند بازرسی های اولتراسونیک و رادیوگرافیک، مخازن تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار گرفتند تا توانایی خود را برای مقاومت در برابر فشارهای بیش از سطح عملیاتی حفظ کرد.
گواهینامه و انطباق
پس از آزمایش موفقیت آمیز، تانک ها توسط یک بازرس مجاز ASME بررسی شدند.انتقاد تایید کرد که مخازن با تمام استانداردهای ایمنی و طراحی مندرج در بخش ASME BPVC VIII VIII مطابقت دارند.این فرایند اطمینان حاصل کرد که مخازن می توانند به طور ایمن در برنامه های ذخیره سازی هیدروژن استفاده شوند.