این مقاله یک مطالعه موردی در دنیای واقعی را در مورد عیب یابی سیستم کنترل کمربند نقاله ارائه می دهد.این مسائل مشترک را پوشش می دهد، مراحل تشخیصی گرفته شده و راه حل هایی که برای بازگرداندن عملیات مناسب اجرا می شوند.

شناسایی مشکلات اولیه

سیستم نقاله دارای توقف های غیرمنتظره و حرکات نامنظم بود که اپراتورها گزارش دادند که کمربند گاهی بدون هشدار متوقف می شود و باعث تاخیر در تولید می شود. گام اول جمع آوری اطلاعات دقیق در مورد علائم و شرایط عملیاتی بود.

فرآیند تشخیصی

تکنسین ها به سیستم کنترل PLC برای بررسی لاگین های خطا و نظارت بر داده های زمان واقعی دسترسی داشتند، آنها برای مسائل رایج مانند گسل سنسور، مشکلات سیم کشی و نامنظم های منبع برق بررسی شدند.

  • بررسی اتصالات سنسور و عملکرد
  • بررسی ثبات تأمین برق
  • کدهای خطای PLC و logs
  • تست درایو های حرکتی و رله ها

معرفی کتاب و راه حل

علت ریشه به یک سنسور اتصال معیوب ردیابی شد که به طور متناوب نتوانست موقعیت نقاله را تشخیص دهد.این باعث شد PLC عملیات را به عنوان یک معیار ایمنی متوقف کند. محلول شامل جایگزینی سنسور معیوب و به روز رسانی برنامه PLC برای شامل چک های تشخیصی اضافی.

اقدامات پیشگیرانه

برای جلوگیری از مسائل آینده، مراحل زیر اجرا شد:

  • نگهداری و آزمایش منظم سنسور
  • اجرای سنسورهای اضافی برای نقاط تشخیص بحرانی
  • افزایش نرم افزار PLC با مدیریت خطای پیشرفته
  • آموزش کارکنان در مورد روش های عیب یابی