این مقاله یک مطالعه موردی در دنیای واقعی را ارائه می دهد که بر نقص های شفت و شکست های جفت سازی در ماشین آلات صنعتی تمرکز می کند.این امر علل رایج، مراحل تشخیصی و راه حل هایی را برای جلوگیری از مسائل آینده برجسته می کند.

زمینه پرونده

ماشین آلات درگیر بخشی از یک خط تولید بود که به دلیل شیب غیر منتظره و شکست های جفت سازی، خرابی های مکرر را تجربه کرد. تجهیزات تحت گشتاور بالا و بارهای متغیر، که به استرس مکانیکی کمک می کرد.

علائم اولیه و بازرسی

اپراتورهای ارتعاشات و سر و صدا غیر طبیعی را در طول عملیات گزارش کردند. بازرسی بصری نشان داد که نشانه های سایش و ناسازگاری در شفت و اجزای جفت سازی وجود دارد.هیچ نشانه فوری از شکست یا خوردگی روغن مشاهده نشد.

فرآیند تشخیصی

تیم تعمیر و نگهداری یک تجزیه و تحلیل دقیق، از جمله تجزیه و تحلیل ارتعاش، بررسی های تراز و آزمایش مواد انجام داد.آنها تشخیص داد که بیش از حد بدخواهانه و نشانه های خستگی در مواد جفت. شفت نشان می دهد شواهدی از خم شدن و ترک سطح.

ریشه علت و راه حل

علت اصلی، تراز نامناسبی با شرایط عملیاتی که بیش از مشخصات طراحی است، بود، تیم به طور واقعی شفت را امضا کرد و جایگزین اتصال با یک نوع باتور بالا، انعطاف پذیر شد. آنها همچنین بازرسی های منظم تعمیر و بهبود مدیریت بار را اجرا کردند.

  • تایید منظم
  • استفاده از ترکیب های با کیفیت بالا و انعطاف پذیر
  • نظارت بر سطح ارتعاش
  • آموزش اپراتورهای در عملیات مناسب