ورق فلز تولید شامل تبدیل ورق های فلزی خام به محصولات به پایان رسید.مدیریت زباله و بهبود بهره وری برای کاهش هزینه ها و اثرات زیست محیطی حیاتی است.این مطالعه موردی بررسی استراتژی های عملی اجرا شده در یک کارخانه تولیدی برای دستیابی به این اهداف است.

زمینه و چالش

این تاسیسات با ضایعات مواد بالا و زمان تولید طولانی مواجه شد.در فرایندهای برش کارآمد و تجهیزات قدیمی به افزایش هزینه ها و نگرانی های زیست محیطی کمک کرد.مدیریت با هدف بهینه سازی عملیات بدون کیفیت به خطر انداختن.

استراتژی های پیاده سازی

این گیاه چندین اقدام برای افزایش کارایی و کاهش زباله ها را به تصویب رساند:

  • ] تکنولوژی برش پیشرفته: به برش لیزر CNC برای ضایعات دقیق و حداقل ارتقا یافته است.
  • بهینه سازی مواد: از نرم افزار لانه سازی برای به حداکثر رساندن استفاده از ورق استفاده کنید.
  • آموزش استخدام: [FLT 1] کارگاه های آموزشی را در بهترین شیوه ها و تکنیک های کاهش زباله انجام دهید.
  • اتوماسیون ضروری: وظایف تکراری خودکار برای کاهش زمان تولید.

نتایج حاصل

پس از اجرای این استراتژی ها، این تسهیلات پیشرفت های قابل توجهی را مشاهده کرد:

  • [در این میان] کاهش وزن (فَلْمِنْتِیْتِیِ (مِنْکِلِیِ): [[[۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱۰] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [
  • بهره وری محصول: چرخه زمان به میزان 20٪ کاهش یافته است.
  • صرفه جویی در صرفه جویی در هزینه های تولید به طور کلی کاهش یافته است 15٪.
  • تاثیر متقابل: کاهش مصرف مواد کمک به اهداف پایداری.