این مطالعه موردی فرآیند تشخیص و حل مسائل بی ثباتی در یک راکتور پلیمریزاسیون در یک گیاه پتروشیمی را بررسی می کند.هدف این است که علل ریشه را شناسایی کرده و راه حل های موثر برای اطمینان از عملیات پایدار را پیاده سازی کنید.

زمینه سیستم Reactor

راکتور پلیمریزاسیون یک جزء حیاتی در تولید پلاستیک است که تحت دمای خاص، فشار و شرایط کاتالیزور کار می کند. ثبات برای حفظ کیفیت محصول و ایمنی ضروری است.

نشانه های خارق العاده

اپراتورهای مشاهده نوسانات در دما و خواندن فشار نیز بی نظمی در خروجی پلیمر و خاموش شدن گاه به گاه ایمنی وجود دارد.این علائم نشان دهنده اختلالات بالقوه فرایند است.

روش تشخیصی

این تیم یک بررسی سیستماتیک از داده های فرآیند، شرایط تجهیزات و سیستم های کنترل انجام داد. گام های کلیدی شامل تجزیه و تحلیل کالیبراسیون سنسور، بازرسی جریان های تغذیه و بررسی فعالیت های تعمیر و نگهداری اخیر بود.

علل و راه حل های مشخص

تحقیقات نشان داد که چندین مسئله:

  • حرکت سنسور باعث خواندن نادرست می شود
  • ترکیب خوراک Coonsistent
  • سیستم کنترل کمبود

اقدامات اصلاحی شامل سنسورهای اصلاح، استاندارد سازی کیفیت خوراک و تنظیم پارامترهای کنترل، این اقدامات عملکرد راکتور را تثبیت و بهبود ثبات محصول است.