پیاده سازی بازرسی کیفیت خودکار با دید ماشین، فرآیندهای تولید را با افزایش دقت و کارایی افزایش می دهد.این مطالعه موردی بررسی می کند که چگونه یک شرکت تولید فناوری بینایی ماشین را برای بهبود کنترل کیفیت محصول به تصویب رساند.

پروژه

این شرکت با هدف خودکار سازی فرآیند بازرسی خود برای کاهش خطای انسانی و سرعت بخشیدن به تولید، سیستم های بینایی ماشین را به خطوط مونتاژ موجود خود یکپارچه کردند تا به طور خودکار نقص های موجود در محصولات را تشخیص دهند.

فرآیند پیاده سازی

این پروژه شامل انتخاب دوربین های مناسب و تنظیمات نورپردازی برای ضبط تصاویر با کیفیت بالا از محصولات بود. نرم افزار سفارشی برای تجزیه و تحلیل تصاویر و شناسایی نقص هایی مانند ترک ها، بدخواهانه ها یا نقص های سطح توسعه یافته است.

سیستم کالیبره شده بود تا اطمینان حاصل شود که تشخیص دقیق در دسته های مختلف محصول.آموزش نرم افزار با مجموعه ای از نقص و تصاویر غیر قابل دفاع قابلیت اطمینان آن را بهبود بخشد.

نتایج و مزایای

پس از پیاده سازی، شرکت شاهد کاهش قابل توجهی در محصولات معیوب به مشتریان بود. سرعت بازرسی تا 40 درصد افزایش یافت و خطاهای بازرسی دستی به طور قابل توجهی کاهش یافت.سیستم خودکار همچنین داده های زمان واقعی را برای بهبود فرآیند فراهم کرد.

Key Takeaways

  • کالیبراسیون سیستم مناسب برای دقت ضروری است.
  • آموزش نرم افزار با مجموعه های مختلف قابلیت اطمینان تشخیص را بهبود می بخشد.
  • اتوماسیون کار دستی را کاهش می دهد و از طریقput افزایش می یابد.
  • داده های زمان واقعی از بهینه سازی فرآیند مداوم پشتیبانی می کنند.