Table of Contents
ریخته گری یک فرایند بنیادی در تولید است که شامل ریختن مواد مذاب به یک قالب برای ایجاد یک شکل مطلوب است، با این حال، نقص های ریخته گری می تواند رخ دهد، منجر به کیفیت و عملکرد محصول نهایی می شود. درک این نقص ها و چگونگی اجتناب از آنها برای تولید کنندگان و مهندسان به طور یکسان بسیار مهم است.
نقص های معمولی
- پو
- سرد خاموش
- Inclusion
- Misrun
- Hot Tear
- صفحه اصلی
۱- پوآرت
پوستیت به حضور حفره های کوچک یا حفره های درون یک ماده ی بازیگران اشاره می کند، این ها می توانند ساختار را تضعیف کرده و منجر به شکست در اثر استرس شوند. پوآرتری اغلب ناشی از گازهای به دام افتاده در طول فرآیند تثبیت است.
چگونه از پوآرتریت جلوگیری کنیم
- اطمینان حاصل کنید که خروجی مناسب در قالب برای اجازه دادن به گازهای برای فرار است.
- از فلزات آلوده برای به حداقل رساندن محتوای گاز استفاده کنید.
- کنترل نرخ خنک کننده برای کاهش احتمال کمبود گاز.
۲- سکوت سرد
خاموش شدن سرد زمانی رخ می دهد که دو جریان فلز ذوب شده به درستی ترکیب نشوند و منجر به یک مفصل ضعیف می شود، این نقص می تواند اتفاق بیفتد اگر فلز به سرعت خنک شود یا اگر جریان قطع شود.
چگونه از سکوت سرد جلوگیری کنیم
- طراحی قالب برای ترویج جریان ثابت فلز.
- دمای ریختن را افزایش دهید تا مایعات فلزی را طولانی تر نگه دارید.
- کاهش پیچیدگی طراحی ریخته گری برای تسهیل جریان بهتر.
۳- Inclusion
انحصارها مواد ناخواسته مانند شن یا slag هستند که در ریخته گری به دام افتاده اند، این می تواند منجر به ضعف های ساختاری شود و بر سطح تاثیر بگذارد.
چگونه از Inclusion ها جلوگیری کنیم
- از مواد خام با کیفیت بالا برای به حداقل رساندن آلودگی استفاده کنید.
- پیاده سازی فرآیندهای تمیز کردن دقیق برای قالب ها و تجهیزات
- از روش های تصفیه در هنگام ریختن فلز برای گرفتن ناخالصی استفاده کنید.
۴- شکست
Misrun زمانی اتفاق می افتد که فلز ذوب شده قبل از تثبیت آن به طور کامل قالب را پر نمی کند، این می تواند از دمای کافی یا جریان فلزی ناکافی حاصل شود.
چگونه از شر فرار کنیم
- افزایش دمای ریختن برای اطمینان از مایعات
- بهینه سازی سیستم گرم کردن برای افزایش جریان فلزی به قالب.
- کاهش پیچیدگی طراحی قالب برای تسهیل پر کردن.
۵- Hot Tear
اشک های داغ ترک هایی هستند که در ریخته گری شکل می گیرند در حالی که هنوز گرم است و در حالت نیمه جامد این ممکن است به دلیل فشارهای حرارتی یا نرخ های خنک کننده نامناسب رخ دهد.
چگونه از اشک های داغ جلوگیری کنیم
- کنترل میزان خنک کننده ریخته گری برای به حداقل رساندن استرس های حرارتی.
- طراحی ریخته گری برای اجازه انقباض یکنواخت در طول خنک سازی.
- از مواد با آرامش بهتر برای جذب استرس استفاده کنید.
۶- صفحه
Warpage تحریف یک ریخته گری به دلیل خنک کننده ناهموار یا فشارهای باقی مانده است.این می تواند بر دقت و عملکرد بعدی محصول نهایی تأثیر بگذارد.
چگونه از Warpage اجتناب کنیم
- یک محیط خنک کننده مداوم در اطراف ریخته گری را حفظ کنید.
- طراحی قالب برای ترویج حتی خنک کننده در سراسر ریخته گری.
- از مواد مناسب که خطر صفحه جنگ را کاهش می دهند استفاده کنید.
نتیجه گیری
درک و پرداختن به نقص های رایج ریخته گری برای تولید ریخته گری های با کیفیت بالا ضروری است.با اجرای بهترین شیوه ها در طراحی، انتخاب مواد و پردازش، تولید کنندگان می توانند به طور قابل توجهی کاهش وقوع این نقص ها، منجر به بهبود عملکرد محصول و قابلیت اطمینان.