کانبان یک سیستم برنامه ریزی بصری است که نقش مهمی در تولید ضعیف ایفا می کند، به مدیریت جریان کار، کاهش زباله و بهبود بهره وری با سیگنال دادن زمانی برای تولید یا دوباره محصولات، این مقاله بررسی می کند که چگونه کانبان طراحی شده، محاسبه شده و با موفقیت در محیط های تولید در دنیای واقعی استفاده می شود.

طراحی سیستم های Kanban

طراحی یک سیستم کانبان شامل تعریف تعداد کارت ها، اندازه ظروف و فرآیند گردش کار است.این نیاز به درک چرخه تولید و الگوهای تقاضا برای تنظیم محدودیت های مناسب دارد.

محاسبه برای پیاده سازی کانبان

محاسبه ها برای تعیین تعداد کارت های کانبان ضروری هستند. فرمول اساسی نرخ تقاضا، زمان سرب و سهام ایمنی را در نظر می گیرد:

شماره کارت های کانبان = (تقاض در زمان سرب + سهام ایمنی) / اندازه کانتینر

این محاسبه به تعادل سطح موجودی با نیازهای تولید، جلوگیری از کمبود یا تولید بیش از حد کمک می کند.

داستان های موفقیت جهانی

بسیاری از شرکت ها موفق به اجرای کانبان برای ساده سازی عملیات هستند، به عنوان مثال، یک تولید کننده خودرو با اتخاذ یک سیستم کانبان که همزمان تحویل قطعات با برنامه های مونتاژ، به طور مشابه، کارخانه های الکترونیک زمان سرب را بهبود بخشید و زباله ها را از طریق جریان های کاری کنترل شده کانبان کاهش داد.

  • صنعت خودرو
  • تولید الکترونیک
  • تولید کالاهای مصرفی
  • گیاهان فرآوری مواد غذایی