نقش واقعیت مجازی در عملیات تجهیزات معدن سیمینگ و تعمیر و نگهداری

بازخورد های Haptic و شبیه سازی حرکت

برای متقاعد کردن شبیه سازی ها، برخی از برنامه ها شامل جلیقه های ظریف، جویستبک نیرو، یا سیستم عامل های حرکتی کم هزینه است که کاربر را تکان می دهد و تکان می دهد، به عنوان مثال، یک قطار تمرین کننده عمل جراحی یک مته سوراخ انفجار می تواند تاثیر چکش را احساس کند، در حالی که یک راننده کامیون حمل و نقل راه عبور از زمین ناهموار را تجربه می کند.

برنامه های کاربردی در عملیات

عملیات تجهیزات عظیم معدن مانند بیل های طناب الکتریکی، معدنچیان مداوم و بلند مدت دیوار، نیاز به دقت، زمان و آگاهی موقعیتی دارند. VR شبیه سازی اجازه می دهد تا کارآموزان توالی های استارت آپ، بارگیری مواد و خاموش شدن سریع تر را بدون خطر به دستگاه های مشاهده چند میلیون دلاری انجام دهند.

طراحی و بهینه سازی الگوی Blast

خدمه حفاری و انفجار نیز از VR بهره مند می شوند.با شبیه سازی طرح های انفجاری، تنظیمات زاویه و توالی های زمانی، کارآموزان می توانند با الگوهای مختلف آزمایش کنند و بلافاصله تاثیر بر تکه تکه تکه شدن و لرزش را مشاهده کنند.این نه تنها باعث بهبود کارایی می شود بلکه خطر آتش سوزی یا بیش از حد را کاهش می دهد که می تواند ایمنی را به خطر برساند.

برنامه های کاربردی در تعمیر و نگهداری تجهیزات

آموزش تعمیر و نگهداری یکی از بالاترین مناطق معدن است، زیرا خطا می تواند منجر به خرابی های طولانی و خرابی های فاجعه بار شود. VR یک محیط عملی برای تکنسین ها برای تمرین عیب یابی، جایگزینی جزء و روش های تشخیصی در نسخه های مجازی از موتورهای، انتقال، سیستم های هیدرولیک و پانل های الکتریکی فراهم می کند.

مجموعه مجازی و مجمع

معدنچیان مانند Rio Tinto و BHP ماژول های تعمیر و نگهداری VR را برای اقلامی مانند نوار نقاله و خطوط لوله سنگ شکن قرار داده اند، تکنسین می تواند یک بلوک موتور مجازی را بررسی کند، پیچ ها را حذف کند، سنسورهای تست با چند متر دیجیتال، و قطعات نصب شده - در حالی که همه آموزش های مبتنی بر خطا را برای کاهش سرعت عمل، به سرعت 40٪ از طریق این روش های عمل، و سرعت پردازش می دهد.

آموزش پیش بینی کننده

پلتفرم های پیشرفته VR در حال حاضر داده ها را از اینترنت اشیا (IoT) برای شبیه سازی الگوهای سایش واقع گرایانه ادغام می کنند. Trainees یاد می گیرند تا تجزیه و تحلیل ارتعاش، خواندن دما و نتایج نمونه برداری روغن در محیط مجازی را تفسیر کنند و آنها را برای تشخیص شکست های پیش بینی کننده قبل از وقوع آن آماده می کنند.این شکاف بین تعمیر دستی و استراتژی های تعمیر و نگهداری داده ها که معادن مدرن می خواهند.

مزایای فراتر از ایمنی و هزینه

در حالی که ایمنی بهبود یافته و کاهش هزینه های آموزشی اغلب ذکر شده است، VR مزایای اضافی را ارائه می دهد که به برتری عملیاتی طولانی مدت کمک می کند.

• دانش Retention: تجارب تجربی افزایش حفظ با فعال سازی حافظه فضایی و مشارکت عاطفی.مطالعات از ] نشریه علوم معدن [ نشان می دهد که کارگران آموزش دیده VR حفظ 75٪ از اطلاعات پس از یک سال، در مقایسه با 10٪ با فرمت های آموزشی تنها.
• استاندارد سازی: هر قطاری سناریوهای یکسان را تجربه می کند، از بین بردن تنوع در کیفیت مربی یا تجهیزات در دسترس بودن، این تضمین صلاحیت سازگار در سراسر سایت های متعدد است.
• [FLT: 1] شرکت ها می توانند ماژول های VR را به سایت های اردوگاه دور افتاده یا حتی هدست ها را به پیمانکاران ارسال کنند، هزینه های سفر را کاهش دهند و اجازه یادگیری خود را بدهند.
• توسعه مهارت های نرم افزار: VR به طور فزاینده ای برای تشخیص خطر، هماهنگی پاسخ اضطراری و ارتباط بین اعضای خدمه در سناریوهای پر تنش استفاده می شود.