بهینه سازی تولید کامپیوتری (CAM) نقش مهمی در تولید قطعات هوافضا ایفا می کند.این دقت را افزایش می دهد، زمان تولید را کاهش می دهد و به حداقل رساندن زباله های مواد می پردازد.این مقاله نمونه های واقعی جهان را بررسی می کند که در آن بهینه سازی CAM به طور قابل توجهی بهبود فرآیندهای تولید در صنعت هوافضا را بهبود بخشیده است.

بهینه سازی مسیر ابزار برای هندسه های پیچیده

در تولید هوافضا، اجزای اغلب دارای هندسه های پیچیده هستند که نیاز به مسیرهای ابزار دقیق دارند. نرم افزار CAM برای بهینه سازی این مسیر ها، کاهش زمان ماشینکاری و اطمینان از دقت بالا استفاده می شود.به عنوان مثال، یک شرکت پیشرو هوافضا بهره وری تولید خود را با پیاده سازی استراتژی های مسیر سازگار که در زمان واقعی بر اساس خواص مواد و سایش ابزار تنظیم شده است.

افزایش نرخ حذف مواد (MRR)

حداکثر کردن نرخ حذف مواد بدون کیفیت به خطر انداختن ضروری است.سیستم های CAM برای تعادل سرعت و دقت بهینه شده اند.یک تولید کننده هوافضا با استفاده از پارامترهای برش با کیفیت بالا و استفاده از استراتژی های آسیاب با کارایی بالا، منجر به چرخه های تولید سریع تر شد.

اتوماسیون و ابزار تغییر بهینه سازی

اتوماسیون در فرآیندهای CAM شامل بهینه سازی توالی های تغییر ابزار برای به حداقل رساندن خرابی است.یک مثال قابل توجه شامل یک تامین کننده قطعات هوافضا است که تغییرات ابزار خودکار یکپارچه با نرم افزار CAM، کاهش زمان تنظیمات تا 30٪ و افزایش کل از طریقput.

کیفیت کنترل یکپارچه سازی

یکپارچه سازی CAM با سیستم های کنترل کیفیت تضمین می کند که تحمل تولید حفظ می شود.در یک مورد، بازخورد زمان واقعی از دستگاه های بازرسی مجاز به تنظیمات در طول ماشینکاری، کاهش نرخ های کار مجدد و ضایعات به طور قابل توجهی.