مبدل های حرارتی شل و لوله به طور گسترده ای در صنایع مختلف برای انتقال گرما بین دو مایعات استفاده می شود. نگهداری مناسب برای اطمینان از کارایی آنها و گسترش عمر آنها ضروری است.این مقاله نمونه های واقعی از شیوه های تعمیر و نگهداری و عوامل تاثیر گذار بر طول عمر این مبدل ها را ارائه می دهد.

نیروگاه های صنعتی

در نیروگاه ها، مبدل های پوسته و لوله تحت فشار بالا و شرایط دمایی عمل می کنند. تمیز کردن منظم برای حذف خطا و خوردگی بسیار مهم است.به عنوان مثال، یک گیاه زغال سنگ یک برنامه تمیز کردن شیمیایی معمولی را اجرا کرد که باعث کاهش تولید و بهبود بهره وری انتقال گرما می شود، گسترش عمر خدمات تجهیزات را چندین سال است.

تجهیزات پردازش شیمیایی

گیاهان شیمیایی اغلب با مایعات فاسد مواجه می شوند که می توانند به مبدل های حرارتی آسیب برسانند.A تاسیسات که از مواد مقاوم در برابر خوردگی استفاده می کنند و بازرسی های دوره ای انجام شده، نشت های لوله حداقل را در طول یک دهه گزارش می دهند، علاوه بر این، اجرای یک برنامه تعمیر و نگهداری پیش بینی شده بر اساس لرزش و نظارت بر دما، به شناسایی مسائل در اوایل، جلوگیری از شکست های پر هزینه کمک می کند.

صنایع غذایی و نوشیدنی

در پردازش مواد غذایی، پاکیزگی و بهداشت حیاتی هستند.یک گیاه لبنیات یک پروتکل تمیز کردن دقیق (CIP) برای مبدل های پوسته و لوله خود را تصویب کرد.این نگهداری معمول مانع رشد میکروبی و دفع، اطمینان از کیفیت محصول سازگار و طولانی مدت تجهیزات عمر.

تمرین های تعمیر و نگهداری و عوامل

شیوه های نگهداری موثر شامل تمیز کردن منظم، پیشگیری از خوردگی و نظارت بر عوامل موثر بر طول عمر شامل انتخاب مواد، شرایط عملیاتی و فرکانس نگهداری است. پیاده سازی یک طرح تعمیر و نگهداری جامع متناسب با نیازهای عملیاتی خاص می تواند به طور قابل توجهی گسترش زندگی خدمات مبدل های حرارتی پوسته و لوله.