کنترل فرآیند در صنایع شیمیایی برای ایمنی، بهره وری و سازگاری زیست محیطی حیاتی است.شکست در سیستم های کنترل می تواند منجر به حوادث، از دست دادن محصول یا آسیب های زیست محیطی شود. درک نمونه های دنیای واقعی به استراتژی های در حال توسعه برای جلوگیری از چنین شکست ها و کاهش اثرات آنها کمک می کند.

مثال 1: Reactor شیمی بیش از فشار

یک گیاه شیمیایی یک رویداد فشار بیش از حد در یک راکتور به دلیل سنسور فشار معیوب تجربه کرد. سنسور نتوانست فشار رو به افزایش را تشخیص دهد و منجر به یک وضعیت ناامن شود. دریچه امداد ایمنی در نهایت فعال شد، اما نه قبل از ایجاد آسیب تجهیزات.

استراتژی های میگواهی شامل کالیبراسیون منظم سنسور ها، نصب سیستم های ایمنی اضافی و نظارت زمان واقعی برای تشخیص ناهنجاری های اولیه است.

مثال دوم: عدم کنترل دما

در یک حادثه دیگر، شکست در سیستم کنترل دما باعث شد که یک راکتور به دلیل گرمای بیش از حد گرم شود. حلقه کنترل به دلیل یک دریچه شکسته شد که مانع خنک شدن مناسب شد.این منجر به کاهش جزئی و خرابی تولید شد.

اقدامات پیشگیرانه شامل نگهداری روزمره، استفاده از دریچه های ایمنی شکست خورده و اجرای هشدارهایی است که اپراتورهای هشدار دهنده تغییرات دمای غیر طبیعی هستند.

مثال 3: نشت شیمیایی به دلیل شکست

یک نقص دریچه منجر به نشت شیمیایی شد و کارگران را در معرض مواد خطرناک قرار داد.شکست ناشی از خوردگی و عدم نگهداری بود.این حادثه باعث شد که بررسی برنامه های تعمیر و نگهداری و انتخاب مواد برای دریچه ها انجام شود.

استفراغ شامل بازرسی منظم، استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی و اتوماسیون عملیات دریچه برای کاهش خطای انسانی است.

استراتژی های کلیدی میتigation

  • تعمیر و نگهداری تجهیزات منظم و کالیبراسیون
  • اجرای سیستم های ایمنی اضافی
  • نظارت مستمر و سیستم های هشدار
  • انتخاب مناسب مواد برای اجزای بحرانی
  • آموزش و پروتکل های ایمنی