مبدل های حرارتی اجزای حیاتی در بسیاری از فرایندهای صنعتی هستند.آنها گرما را بین مایعات برای بهبود کارایی انتقال می دهند، با این حال، شکست ها می توانند رخ دهند، که منجر به خرابی و تعمیرات گران قیمت می شود.این مقاله نمونه های واقعی از خرابی های مبدل حرارتی و راه حل های آنها را ارائه می دهد.

شکست های ناشی از خوردگی

خوردگی یک علت رایج از شکست مبدل حرارتی است، به ویژه در سیستم های کنترل مایعات تهاجمی.در یک مورد، مبدل حرارتی پوسته و لوله خوردگی شدید در سمت لوله را تجربه کرد، و منجر به نشت و کاهش بهره وری انتقال گرما می شود.این راه حل شامل جایگزینی لوله های پخته شده با مواد مقاوم به خوردگی مانند تیتانیوم یا فولاد ضد زنگ دوبلکس است.

<h2 Fouling and Blockages

Fouling زمانی اتفاق می افتد که سپرده ها بر سطوح انتقال حرارت تجمع می یابند، کاهش بهره وری.یک کارخانه صنعتی با خطای مکرر در مبدل های حرارتی بشقاب خود مواجه شد، که منجر به افزایش مصرف انرژی می شود.برنامه های تمیز کردن منظم و استفاده از پوشش های ضدعفونی کننده به کاهش این مسئله کمک کرد. نصب سیستم های تصفیه بالادستی همچنین مانع از ورود ذرات بزرگ به مبدل های حرارتی شد.

شکست های مکانیکی

شکست های مکانیکی، مانند پارگی لوله یا نشت گاز، می تواند ناشی از تنش های حرارتی یا تعمیر و نگهداری نامناسب باشد.در یک مثال، یک پارگی پوسته به علت ناسازگاری انبساط حرارتی ایجاد شده است.این تعمیر شامل جایگزینی اجزای آسیب دیده و نصب مفاصل گسترش برای جابجایی حرکات حرارتی است.

راه حل های مشترک و اقدامات پیشگیرانه

  • استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی
  • پیاده سازی منظم و تمیز کردن
  • نصب سیستم های تصفیه و پیش از درمان
  • نظارت بر شرایط عملیاتی به طور مداوم
  • طراحی برای گسترش حرارتی و تسکین استرس