موتورهای الکتریکی اجزای ضروری در بسیاری از صنایع هستند و نگهداری مناسب می تواند به طور قابل توجهی عملکرد و طول عمر خود را افزایش دهد.این مقاله نمونه های واقعی از شیوه های تعمیر و نگهداری و بهبود عملکرد را از طریق مداخلات هدفمند ارائه می دهد.

نگهداری پیشگیرانه در گیاهان تولیدی

تاسیسات تولیدی اغلب بازرسی های برنامه ریزی شده و روال های نگهداری را برای جلوگیری از شکست های حرکتی پیاده سازی می کنند.در یک مثال، یک بازرسی فصلی برنامه ریزی شده کارخانه که شامل تمیز کردن، روانکاری و تست الکتریکی بود، این رویکرد فعال باعث کاهش خرابی های غیرمنتظره 30٪ و گسترش عمر حرکتی به طور متوسط 2 سال شد.

تحلیل ارتعاشی برای تشخیص خطا

تجزیه و تحلیل ارتعاشی یک تکنیک رایج است که برای شناسایی مسائل مانند عدم تعادل، بدخواهانه یا خطا تحمل استفاده می شود.در یک مطالعه موردی، یک نیروگاه سنسورهای ارتعاشات را برای نظارت مداوم موتورهای شناسایی استخدام کرد.

بهینه سازی عملکرد از طریق ارتقاء

بالا رفتن اجزای حرکتی می تواند بهره وری را بهبود بخشد و مصرف انرژی را کاهش دهد.یک مثال شامل جایگزینی موتورهای استاندارد با مدل های با کارایی بالا در سیستم HVAC است.این ارتقاء منجر به کاهش ۱۵٪ در استفاده از انرژی و بهبود قابلیت اطمینان کلی سیستم شد.

چک لیست نگهداری

  • بازرسی منظم و تمیز کردن
  • • تخلیه بلبرینگ ها و قطعات متحرک
  • تست برق و بررسی عایق
  • نظارت بر ارتعاش و دمای
  • ارتقاء قطعات در صورت لزوم