ظهور ماشین های تشکیل دهنده ی مجتمع

ماشین های تشکیل مجتمع اساسا اقتصاد تولید دسته کوچک را تغییر داده اند، به جای اینکه کل خط مطبوعات را به یک خانواده تک نفره تقسیم کنند، تولید کنندگان می توانند در حال حاضر ایستگاه های تشکیل دهنده، دارندگان ابزار و سیستم های تغذیه را در عرض چند دقیقه تغییر دهند، این انعطاف پذیری از طریق رابط های استاندارد شده و سیستم های ابزار سازی سریع که اجازه می دهد یک ماشین واحد قطعات را از براکت های ساده تا زمین های پیچیده تولید کند، برای مثال، به عنوان مثال، به صورت جداگانه و با تنظیمات ترمز و تنظیم مجدد قطعات مختلف و تنظیم مجدد قطعات جداگانه با زاویه های مختلف می تواند به دست آورد.

مزیت کلیدی ماژولار کاهش هزینه سرمایه است.یک کارخانه کوچک می تواند در یک واحد پایه سرمایه گذاری کند و به تدریج ماژول ها را به عنوان نیازهای تولید اضافه کند.این رویکرد همچنین زمان سرب برای نمونه سازی و اجرای کم حجم را کوتاه می کند، زیرا تنظیم دیگر یک تنگنا چند ساعته نیست. پذیرش کنندگان اولیه گزارش 30 -50٪ کاهش در زمان تغییر، به طور مستقیم بهبود برای فروشگاه های سفارشی مانند تجهیزات تولید خارجی.

پیشرفت در سیستم های اتوماسیون و کنترل

اتوماسیون در تشکیل تجهیزات فراتر از موتورهای سروو ساده حرکت کرده است. سیستم های کنترل مدرن شامل تکنولوژی CNC با الگوریتم های سازگار است که جبران بازگشت مواد، سایش ابزار و تغییرات دما در زمان واقعی است. بازخورد حلقه بسته از سنسورها جاسازی شده در مرگ یا مطبوعات اجازه می دهد تا دستگاه برای تنظیم پارامترهای در پرواز، اطمینان از دقت بعد حتی زمانی که خواص از دسته به این دسته کوچک است که ممکن است در آن بخش منحصر به فرد باشد.

بسیاری از دستگاه های تشکیل دهنده جدید شامل یک رابط لمسی است که صدها دستور العمل برای محصولات مختلف ذخیره می کند، یادآوری و اجرای فوری. اپراتورهای دیگر نیازی به تنظیم دستی توقف یا تنظیم فشار ندارند؛ آنها به سادگی برنامه را بارگذاری می کنند و دستگاه خود را تنظیم می کنند (به علاوه، کنترل کننده های شبکه نظارت از راه دور و تشخیصی را فعال می کنند. A مدیر تاسیسات می تواند آمار تولید، زمان چرخه و خطا را مشاهده کند. [0]

ادغام سنسورهای IoT همچنین از نگهداری پیش بینی شده، ارتعاشات، دما و سنسورهای بار، داده ها را به سیستم عامل های تجزیه و تحلیل مبتنی بر ابر که ناهنجاری ها را قبل از خرابی تشخیص می دهند، پشتیبانی می کند.برای تولیدکنندگان کوچک بدون یک تیم تعمیر و نگهداری اختصاصی، این ویژگی به تنهایی می تواند به طور چشمگیری دسترسی به تجهیزات را بهبود بخشد.

مواد نوآورانه و تکنولوژی های مرگ

سیستم های مرگ انعطاف پذیر

مرگ سنتی گران و زمان بر برای تولید است، و آنها را برای اجرای دسته های کوچک غیر عملی می کند.برای رسیدگی به این، تولیدکنندگان مرگ مواد انعطاف پذیر مانند پد پلی تکنیک، فولاد elastomers و 3D چاپ شده است که می تواند به سرعت برای تولید کم حجم ساخته شده است.

پردازنده های High-Strengthstone

پیشرفت در علوم مواد آلیاژ های با قدرت بالا را به ارمغان آورده است - مانند فولاد پیشرفته با قدرت بالا (AHSS)، کامپوزیت های آلومینیومی و آلیاژهای تیتانیوم - به منظور دستیابی به تولید کنندگان کوچک، تشکیل این مواد سخت نیاز به نیروهای بالاتر و پوشش ابزار تخصصی، اما تجهیزات جدید تشکیل شده در حال حاضر استاندارد با ابزار سخت فولاد و پوشش سرامیک است که توانایی زندگی را در قطعات وزن کم، به ویژه قطعات سبک و قطعات سبک، که در آن قطعات سبک و قطعات سبک و قطعات ماشین آلات کوچک، به ویژه قطعات سبک و قطعات سبک کار می باشد.

3D-Printed Die Inserts و Compal Cold

تولید افزودنی به طور فزاینده ای برای تولید قرار دادن های مرگ با کانال های خنک کننده سازگار استفاده می شود. [۱] این کانال ها از خط بخش پیروی می کنند، حذف گرما موثرتر از گذرگاه های سنتی حفاری شده است. خنک کننده سریع تر زمان چرخه را کوتاه می کند و کیفیت بخش را با کاهش انحراف حرارتی، مطالعه توسط Loughborough گروه تحقیقات افزودنی افزودنی مواد افزودنی های کوچک] می تواند هزینه های خنک کننده را کاهش دهد.

طراحی تجهیزات انعطاف پذیر و Compact

فضای طبقه یک حق بیمه برای بسیاری از مغازه های شغلی و تولیدکنندگان کوچک است.طراحی تجهیزات با سلول های تشکیل دهنده ی جمع و جور که عملیات های متعدد را ادغام می کنند – این واحدها اغلب شامل قطعات ساخته شده و خم کردن – به عنوان مثال، یک ترمز مطبوعاتی هیبریدی که همچنین نمی تواند سه ماشین جداگانه را جابجا کند، جایگزین می شوند.

روند دیگر استفاده از ربات های مشترک (cobots) برای بارگیری و تخلیه قطعات از تشکیل ماشین آلات است. Cobots آسان به برنامه، گرفتن فضای کوچک، و می تواند با خیال راحت در کنار اپراتورهای انسانی بدون محافظ گسترده کار می کند، این اجازه می دهد حتی یک کارگاه کوچک برای اجرای تولید چراغ برای چند ساعت در شب، افزایش استفاده ماشین بدون اضافه کردن طرح های تجهیزات کار اغلب محافظت و نیازهای متحرک به عنوان تغییر سلول می تواند به عنوان تغییر پایگاه های تلفن همراه.

بهره وری انرژی نیز یک تمرکز است. فشار های جدید سروو محور از ترمز تجدید پذیر برای جذب و استفاده مجدد از انرژی استفاده می کنند و حالت های آماده به کار مصرف برق را در طول دوره های بیکار کاهش می دهد، این ویژگی ها هزینه های عملیاتی پایین تر را دارند که به ویژه برای اجرای دسته های کوچک که در آن هزینه های هر بخشی باید به طور محکم کنترل شوند، بسیار مهم است.

تاثیر بر Batch کوچک و سفارشی سازی

نوآوری های شرح داده شده در بالا، دموکراتیزه کردن تولید است. مغازه های کوچک هم اکنون می توانند در پروژه هایی که زمانی دامنه انحصاری OEM های بزرگ بودند، پیشنهاد دهند، زیرا می توانند قطعات سفارشی را با زمان های رقابتی و کیفیت سریع تغییر و انعطاف پذیر تولید کنند، اجراهای اقتصادی را به اندازه 10 تا 50 بخش فعال می کنند، در حالی که ابزار معمولی حداقل 500 تا 1000 بخش برای صرفه جویی هزینه های لازم است.

این تغییر بخش های بازار جدید را باز کرده است. سازندگان مبلمان سفارشی، بازسازی خودرو بوتیک و استارت آپ های دستگاه پزشکی در تجهیزات مدرن برای ایجاد طرح های منحصر به فرد به بازار سریع تر سرمایه گذاری می کنند.توانایی جذب سریع در نمونه های اولیه بدون انتظار هفته برای ابزارهای سخت همچنین سرعت بخشیدن به چرخه های توسعه محصول را تسریع می کند.

با ترمزهای مطبوعاتی و کنترل های تطبیقی، می توانیم از یک طراحی مشتری به یک بخش نهایی در کمتر از یک هفته برویم که با ابزار سنتی غیر ممکن بود. - جو Espinoza، مالک فرم های دقیق LLC

علاوه بر این، عیب یابی از راه دور و برنامه نویسی مبتنی بر ابر، تولیدکنندگان را قادر می سازد تا بدون حضور فیزیکی به مشتریان جهانی خدمت کنند.یک مهندس در آلمان می تواند یک ماشین تشکیل دهنده در ایالات متحده برای سفارش سفارشی، کاهش هزینه های سفر و زمان پاسخ برنامه ریزی کند.

روندهای آینده در ساخت تجهیزات

به جلو، ادغام هوش مصنوعی و اینترنت اشیا بیشتر باعث ایجاد عملیات می شود. الگوریتم های AI می توانند داده های تولید تاریخی را تجزیه و تحلیل کنند تا ترکیبات بهینه را توصیه کنند، پیش بینی مسائل کیفیت بخش قبل از وقوع آنها و خود تنظیم پارامترهای برای هر کار جدید.

دوقلوهای دیجیتال تشکیل تجهیزات استاندارد خواهند شد.یک دوقلو دیجیتال یک شبیه سازی مجازی است که رفتار ماشین واقعی را در زمان واقعی منعکس می کند. اپراتورها می توانند یک فرآیند شکل گیری جدید را به صورت آفلاین، پارامترهای تنظیمات و نتایج قبل از لمس دستگاه فیزیکی شبیه سازی کنند.این باعث کاهش فشار و سرعت توسعه فرآیند می شود.

سیستم عامل های کنترل مبتنی بر ابر اجازه می دهد تا امکانات متعدد برای به اشتراک گذاشتن بهترین شیوه ها، تنظیمات ابزار و برنامه های تولید، تولید کنندگان کوچک که نمی توانند یک سیستم ERP کامل را پرداخت کنند، می توانند نرم افزار کنترل وزن، پرداخت هزینه را که دستگاه های تشکیل دهنده خود را به یک پایگاه داده مرکزی متصل می کند، به فروشگاه های کوچک در مقیاس بزرگتر رقابت کنند.

در نهایت، پایداری تجهیزات نوآوری بیشتر را هدایت می کند که مصرف انرژی را کاهش می دهد، از مواد بازیافت شده استفاده می کند و به حداقل رساندن آب زباله در فرایند های تشکیل خشک قرار خواهد گرفت - جایی که روان شناسان با پوشش یا مواد مرگ تخصصی جایگزین می شوند - در حال حاضر کاهش اثرات زیست محیطی است.این روند اطمینان حاصل می کند که تولید کوچک و سفارشی، چابک، مقرون به صرفه، و سبز به طور فزاینده ای در دهه آینده باقی خواهد ماند.