هزینه های تعمیر و نگهداری برای تجهیزات صنعتی برای بودجه موثر و برنامه ریزی عملیاتی ضروری است. برآورد دقیق هزینه کمک می کند تا از هزینه های غیرمنتظره جلوگیری کند و طول عمر تجهیزات را تضمین کند.این راهنما یک فرایند روشن و گام به گام برای تعیین هزینه های تعمیر و نگهداری را به طور موثر فراهم می کند.

درک هزینه های نگهداری

هزینه های نگهداری شامل تمام هزینه های مربوط به نگهداری تجهیزات عملیاتی است.این هزینه ها را می توان در نگهداری پیشگیرانه، تعمیر و نگهداری اصلاحی و هزینه های خرابی طبقه بندی کرد.

مرحله 1: جمع آوری تجهیزات داده

جمع آوری اطلاعات دقیق در مورد تجهیزات، از جمله قیمت خرید، سن، ساعت های استفاده و تاریخ نگهداری.این داده ها پایه و اساس برای برآورد نیازهای تعمیر و نگهداری آینده و هزینه ها را فراهم می کند.

مرحله 2: تعیین فرکانس تعمیر و نگهداری

شناسایی اینکه چگونه اغلب فعالیت های تعمیر و نگهداری بر اساس توصیه های تولید کننده و تجربه عملیاتی انجام می شود، فواصل معمول شامل روزانه، هفتگی، ماهانه یا سالانه برآورد های دقیق فرکانس برای پیش بینی هزینه بسیار مهم است.

مرحله 3: هزینه های نگهداری کالا

هزینه برآورد برای هر فعالیت تعمیر و نگهداری، از جمله کار، قطعات و مواد.استفاده از داده های تاریخی و یا نقل قول های تامین کننده برای تعیین هزینه های متوسط.

مرحله 4: تعمیرات زمان و غیر منتظره

حساب هزینه های بالقوه خرابی و تعمیرات پیش بینی نشده می تواند به طور قابل توجهی بر هزینه های تعمیر و نگهداری کل تاثیر بگذارد و باید بر اساس حوادث گذشته یا معیارهای صنعت تخمین زده شود.

فهرست هزینه های نگهداری

  • هزینه های کار
  • قطعات و مواد
  • هزینه های Downtime
  • فعالیت های پیشگیرانه
  • تعمیرات غیر منتظره