DMAIC یک روش حل مسئله ساختار یافته است که در پروژه های بهبود فرایند استفاده می شود.این برای تعریف، اندازه گیری، تجزیه و تحلیل، بهبود و کنترل است.این راهنما یک مرور مرحله به مرحله با نمونه ها و محاسبات دنیای واقعی برای کمک به درک هر مرحله فراهم می کند.

مرحله تعریف

اولین گام شامل شناسایی واضح مشکل و تعیین اهداف پروژه است که شامل تعریف نیازهای مشتری و دامنه پروژه می شود.برای مثال، یک شرکت تولیدی نرخ های نقص بالا را در خط محصول مشاهده می کند و هدف آن کاهش نقص ها تا 20 درصد است.

مرحله اندازه گیری

در این مرحله، جمع آوری داده ها ضروری است.معیارهای کلیدی شناسایی شده و عملکرد فعلی فرآیند اندازه گیری می شود.به عنوان مثال، اندازه گیری نرخ نقص در طول یک ماه ممکن است نشان دهنده میزان متوسط نقص 5٪ باشد. Calculations می تواند شامل نقص در هر میلیون فرصت (DPMO) برای تعیین قابلیت فرآیند باشد.

تحلیل فاز

تجزیه و تحلیل داده ها علل ریشه ای از تکنیک های مشکل را شناسایی می کند، مانند تجزیه و تحلیل پاتو یا نمودارهای ماهی استخوان استفاده می شود.به عنوان مثال، تجزیه و تحلیل ممکن است نشان دهد که 70٪ از نقص ها توسط یک نقص ماشین خاص ایجاد می شوند. Calculations مانند ضریب همبستگی می تواند روابط بین متغیرها را تشخیص دهد.

بهبود فاز

راه حل ها برای حل علل ریشه توسعه یافته و آزمایش می شوند. پیاده سازی یک برنامه تعمیر و نگهداری جدید ممکن است خرابی ماشین را کاهش دهد. اثربخشی را می توان با مقایسه نرخ های فرار قبل و بعد از بهبود، محاسبه کاهش درصد اندازه گیری کرد.

مرحله کنترل

کنترل ها برای حفظ بهبود ها ایجاد می شوند، این شامل نظارت بر فرآیندها و اجرای نمودار های کنترل است.برای مثال، یک نمودار کنترل می تواند نرخ نقص را در طول زمان ردیابی کند و اطمینان حاصل کند که آنها در محدوده قابل قبول باقی می مانند. Calculations شامل تنظیم محدودیت های کنترل بالا و پایین تر بر اساس داده های فرآیند است.