شش سیگما یک روش مبتنی بر داده است که هدف آن کاهش نقص ها و بهبود کیفیت در فرآیندهای تولید است. پیاده سازی شش سیگما می تواند منجر به افزایش کارایی، کاهش هزینه ها و رضایت مشتری بالاتر شود.این مقاله گام های عملی برای اتخاذ شش سیگما و برجسته کردن نتایج دنیای واقعی به دست آمده توسط شرکت های تولیدی است.

گام های عملی برای اجرای شش سیگما

اولین گام این است که تعهد مدیریت را به دست بیاورید و یک تیم اختصاصی ایجاد کنید.حمایت رهبری منابع و تراز سازمانی را تضمین می کند، سازمان ها باید اهداف پروژه ای را که با اهداف کسب و کار هماهنگ شده اند تعریف کنند و فرآیندهای مناسب برای بهبود را انتخاب کنند.

آموزش کارکنان در شش ابزار و روش های Sigma ضروری است. بسیاری از شرکت ها از چارچوب DMAIC (Define، اندازه، تجزیه و تحلیل، بهبود، کنترل) برای هدایت پروژه ها به طور سیستماتیک استفاده می کنند. جمع آوری داده ها و تجزیه و تحلیل در طول مراحل اندازه گیری و تجزیه و تحلیل برای شناسایی علل ریشه از نقص ها حیاتی است.

حذف شش پروژه سیگما

هنگامی که پروژه ها تعریف می شوند، تیم ها پیشرفت های فرآیند را بر اساس بینش داده ها پیاده سازی می کنند.آزمایش خلبان اغلب برای اعتباربخشی به راه حل ها قبل از استقرار کامل انجام می شود. نظارت مستمر تضمین می کند که بهبود در طول زمان ادامه دارد.

نتایج واقعی-World

بسیاری از شرکت های تولیدی مزایای قابل توجهی از ابتکارات شش سیگما را گزارش می دهند.

  • کاهش نرخ های نقص تا 50 درصد
  • صرفه جویی در هزینه از طریق کاهش زباله
  • بهبود چرخه فرآیند
  • افزایش کیفیت محصول و رضایت مشتری