چگونه از 3D اسکن استفاده کنیم تصویر برداری برای دقیق هندوراس راه اندازی و کنترل کیفیت

این مزایا به طور مستقیم به صرفه جویی در هزینه ترجمه می شود، یک کارخانه موتور متوسط که به اسکن 3D برای تنظیم انبوه تغییر یافته است، 30٪ کاهش یافته و سالانه 250 هزار دلار در مواد و کار ذخیره کرده است.

پیاده سازی

ادغام موفق این تکنولوژی ها نیازمند برنامه ریزی دقیق است نه همه سیستم ها برابر هستند و انتخاب بستگی به حجم جزئی، مواد و حجم تولید دارد.

انتخاب تجهیزات

برای کابین های کوچک (کمتر از 50 میلی متر قطر)، اسکنر خط لیزر در یک مرحله دوار به خوبی کار می کند.برای بلوک های بزرگ موتور، یک اسکنر نور قابل حمل یا یک ماشین اندازه گیری هماهنگ (CMM) با یک کاوشگر نوری ممکن است بهتر باشد. سیستم های تصویربرداری باید رزولوشن کافی برای دیدن پایان داشته باشند: حداقل 5 مگاپیکسل و یک لنز با عوامل محیطی مناسب مانند نور گرد و غبار، باید کنترل شوند.

نرم افزار وamp؛ مدیریت داده ها

ابرهای نقطه از اسکن می توانند چندین گیگابایت در هر بخش باشند.نرم افزار قوی (مانند PolyWorks، Geomagic Control X یا GOM Audit) برای تراز، تجزیه و تحلیل و گزارش مورد نیاز است.این سیستم عامل ها همچنین الگوریتم های مناسب را برای مقایسه با CAD کنترل می کنند.اطلاعات تصویربرداری ممکن است نیاز به نرم افزار تجزیه و تحلیل بافت تخصصی داشته باشد.

آموزش وamp؛ پروتکل ها

تکنسین ها باید یاد بگیرند که چگونه اسکنر را قرار دهند، مصنوعات حرکتی را به حداقل برسانند و نقشه های انحرافی را تفسیر کنند. روش های عملیاتی استاندارد باید تعریف کنند: کدام پارامترهای اسکن (تمامی یا پچ ها؟)، اغلب برای کالیبره کردن سیستم تصویربرداری و چگونگی رسیدگی به نتایج خط مرزی منظم R&؛ مطالعات اطمینان حاصل می کنند که سیستم اندازه گیری پایدار است.

منابع خارجی مانند استاندارد E284 برای ظاهر و ISO 257.1 برای بافت سطح چارچوب هایی برای اطمینان تولید کنندگان نیز باید مشورت کنند دستورالعمل های NIST در تصویربرداری 3D برای بهترین شیوه های اندازه گیری و عدم اطمینان.

بررسی موردی: Honing هیدرولیک

تولید کننده لوله های سیلندر هیدرولیکی که برای تنظیم honing با اندازه گیری هر سه دقیقه با یک سنج هوا استفاده می شد، راه اندازی چندین کارآزمایی برای دستیابی به تحمل قطر 1-میکرون مورد نیاز بود، پس از نصب یک اسکنر لیزر در داخل لوله قبل از شستشو، تکنسین می تواند ببیند که پیش از آن یک 15 میکرون داشت.آنها ابزار را تنظیم کردند تا مشخصات نهایی را در حال حاضر با کاهش تصویر برداری دقیق 2، تایید کرد.

آینده روند

از آنجا که هزینه های سنسور کاهش و افزایش قدرت محاسباتی افزایش می یابد، اسکن سه بعدی و تصویربرداری از آزمایشگاه به کف فروشگاه حرکت می کند. اسکنرهای دستی در حال حاضر دقت زیر 10 میکروn را ارائه می دهند و سیستم های تصویربرداری می توانند شدت سطح را در زیر یک ثانیه ضبط کنند. یادگیری ماشین در حال خودکار کردن طبقه بندی نقص است و شبیه سازی های جفت دیجیتال اجازه می دهد تا مهندسان پیش بینی کنند که چگونه یک برش داده شده است تا بخشی از حملات حلقه 3 را به طور کامل با سلول های بسته، به طور کامل بسته، به طور کامل، به طور کامل، ترکیب بندی داده های بسته، به طور کامل، به طور کامل، به طور کامل، به طور کامل، به طور کامل قادر به طور کامل بسته شوند.

برای کسانی که در تولید دقیق سرمایه گذاری در این تکنولوژی ها دیگر اختیاری نیست، این یک ضرورت رقابتی است.با جاسازی اندازه گیری 3D در هر دو تنظیمات و کنترل کیفیت، شرکت ها به سطوح ثبات که یک دهه پیش غیر قابل تصور بود، دست می یابند.

نتیجه گیری

اسکن و تصویربرداری سه بعدی فراتر از برنامه های کاربردی طاقچه برای تبدیل شدن به ابزار اصلی برای تنظیم انبوه و کنترل کیفیت حرکت کرده اند.آنها داده های دقیق بعدی را ارائه می دهند، بافت سطح را به طور جامع ضبط می کنند و تنظیمات زمان واقعی را که باعث کاهش ضایعات و دوباره کار می شود، هنگامی که با تجهیزات مناسب، نرم افزار و آموزش اجرا می شوند، این فن آوری ها بازده سریع سرمایه گذاری را از طریق بازده بالاتر، بزرگتر، و اعتماد به نفس بیشتر ارائه می دهند - و مشاهده قطعات تصویر برداری از طریق تصاویر 3D.