ماشین های اندازه گیری هماهنگ (CMMs) ابزار دقیق هستند که نقش مهمی در تولید و تضمین کیفیت ایفا می کنند.توانایی آنها برای ارائه اندازه گیری دقیق بعد به طور مستقیم به مراقبت و توجه مداوم بدون یک روال تعمیر و نگهداری ساختار یافته بستگی دارد، حتی بهترین CMM می تواند از مشخصات خارج شود، منجر به ضایعات، کار مجدد، یا خرابی های غیر برنامه ریزی شده است.این راهنما یک چارچوب جامع و عملی برای انجام عملیات معمول و جلوگیری از نگهداری قابل اعتماد شما در سال شما فراهم می کند.

چرا نگهداری روتین اهمیت دارد

چک های روتین به عنوان اولین خط دفاع در برابر خطاهای اندازه گیری عمل می کنند. [۳] مسائل جزئی مانند گرد و غبار در پروب ها یا نوسانات دما جزئی می تواند انحراف قابل اندازه گیری در نتایج را ایجاد کند. نگهداری پیشگیرانه فراتر از تمیز کردن ساده است - این شامل بازرسی های سیستماتیک، روانکاری، به روز رسانی نرم افزار و تأیید تراز زمانی که به طور منظم انجام می شود، این وظایف زندگی خدمات CMM را گسترش می دهد، دقت و دقت نگهداری می کند.

چک روزانه: بنیاد دقت

بازرسی های روزانه سریع اما ضروری هستند، آنها قبل از اینکه بر اندازه گیری ها تاثیر بگذارند، مسائل محیطی و مکانیکی را به دست می آورند.این وظایف را به روش استارت آپ صبحگاهی خود اضافه کنید.

  • سطوح ماشین را تمیز کنید – از یک پارچه نرم، پارچه آزاد برای پاک کردن جدول گرانیت، پل ها و سیستم گرد و غبار و بقایای روغن می تواند با سنسورهای نوری و تماس های مکانیکی تداخل داشته باشد.
  • محیط زیست را در نظر بگیرید - بررسی کنید که دمای اتاق پایدار است (معمولا در ±1 درجه سانتیگراد دمای کالیبراسیون) و هیچ منبع جدیدی از ارتعاشات یا جریان هوا در نزدیکی CMM وجود ندارد.
  • ] بررسی موانع فیزیکی - اطمینان حاصل کنید که هیچ ابزار، وسایل و یا زباله ها مسدود کننده X، Y یا Z محورها هستند.همچنین تایید می کنند که مسیرهای کابل و شیلنگ های هوا از snag آزاد هستند.
  • یک چک کالیبراسیون سریع را تنظیم کنید - اندازه گیری کوتاه در یک Artifact مرجع شناخته شده (مانند یک بلوک سنج یا حلقه سنج) و آن را در برابر مقادیر مورد انتظار مقایسه کنید.

این مراحل بیش از ده دقیقه طول نمی کشد، اما اعتماد فوری به آمادگی ماشین برای کار تولید را فراهم می کند.

وظایف نگهداری هفتگی

وظایف هفتگی به پوشیدن اقلام و تغییرات ظریف محیطی که می تواند در عرض چند روز تجمع یابد.

  • (فَلَهُوَهُمَهُواُمَهُواُمَهُواُمَهُواُمَهُوا وَهُمَهُواَهُوا مَنَهُمَهُوا بِهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوَهُوا مَهُوا مَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُمْهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُمْهُوا مَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوَهُوَهُمَهُمَهُوَهُوَهُوا مَه
  • کابل ها و کانکتورهای [FLT 1] - به دنبال سیم های خالی، کانکتورهای شل یا کابل های پیندار باشید. توجه ویژه ای به کابل سر پروب و هر کابل کدر کنید.
  • ] شرایط محیطی - از یک دماسنج کالیبره شده و هیستر سنج برای ثبت دما و رطوبت استفاده کنید.
  • دقت آزمون با یک اثر هنری مرجع - اندازه گیری یک حوزه کالیبره شده یا گام در موقعیت های مختلف در حجم کار.

چک های هفتگی به شما کمک می کند تا مشکلات در حال توسعه را پیدا کنید، مانند یک تحمل ضعیف یا کنترل کننده دمایی، قبل از اینکه آنها به ضایعات منجر شوند.

نگهداری ماهانه و دوره ای

وظایف طولانی مدت شامل بازرسی های عمیق تر و تأیید سطح سیستم است.

  • Perform یک کالیبراسیون کامل - استفاده از اندازه گیری های حلقه گواهی، اندازه گیری گام، و یا یک تداخل سنج لیزر برای اعتباربخشی به هر سه محور. بسیاری از تولید کنندگان توصیه می کنند کالیبراسیون کامل هر سه تا شش ماه بسته به شدت استفاده.
  • تمیز و بازرسی سیستم پروب [FLT 1] - حذف سر پروب و مونتاژ استیلوس، تمیز کردن رشته های نصب و بررسی نشانه های سایش یا آسیب جایگزین است، اگر هر توپ روبی نشان می دهد تراشه و یا پوشیدن بیش از حد.
  • نرم افزار به روز رسانی و سیستم عامل - وب سایت OEM را برای نسخه های جدید از نرم افزار اندازه گیری، کنترل کننده و به روز رسانی راننده بررسی کنید.
  • تراز محور - از یک مربع دقیق یا ابزار لیزر برای تأیید اینکه محورها در صورت لزوم به طور خاص در معرض تحمل مشخص قرار می گیرند، استفاده کنید.
  • ثبت نام های تعمیر و نگهداری - نگه داشتن یک دیجیتال یا فیزیکی که تمام چک ها، کالیبراسیون، تعمیرات و به روز رسانی نرم افزار را ثبت می کند.

همچنین نگهداری سالانه عمیق را در نظر بگیرید که ممکن است شامل جایگزینی فیلترهای هوایی، بازرسی سیستم تهویه مطبوع و آزمایش کنترل کننده الکترونیکی برای یکپارچگی سیگنال باشد.

بهترین روش ها برای حفظ و نگهداری پیشگیرانه

یک برنامه تعمیر و نگهداری موفق بر روی عادت های سازگار و مستندات خوب ساخته شده است، این دستورالعمل ها را دنبال کنید تا اثربخشی تلاش های شما را به حداکثر برسانید.

  • ایجاد یک برنامه تعمیر و نگهداری - فواصل کالیبر به کار CMM خود را. یک ماشین که در حال اجرا سه تغییر در هر روز نیاز به توجه مکرر بیشتر از یک بار استفاده می شود.
  • اپراتورهای خود را - هر کس که از CMM استفاده می کند باید بداند که چگونه به انجام چک روزانه و شناسایی مشکلات رایج است.
  • استفاده از قطعات و ابزار واقعی - همیشه روان کننده منبع، فیلترها، کابل ها و پروب های جایگزین از سازنده یا توزیع کنندگان مجاز می تواند ضمانت نامه ها را باطل کرده و نقص های کیفیت را پنهان کند.
  • هر چیزی را مستند سازی کنید؛ هر چک، نتایج آن و هر گونه اقدامات اصلاحی، در طول زمان این داده ها برای ادعاهای گارانتی، حسابرسی و نگهداری پیش بینی شده ارزشمند می شوند.
  • پشتیبان گیری نرم افزار را نگه دارید - قبل از نصب هر به روز رسانی، دوباره پیکربندی و برنامه های اندازه گیری موجود، این اجازه می دهد تا بازیابی سریع اگر به روز رسانی باعث مشکلات سازگاری شود.

بسیاری از تولید کنندگان قراردادهای تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را ارائه می دهند که می تواند برای سازمان هایی که از متروشناسی در داخل خانه پشتیبانی نمی کنند، مقرون به صرفه باشد. برنامه های تعمیر و نگهداری تجهیزات را کاهش می دهد.

موضوعات مشترک برای تماشا

حتی با یک روال نگهداری قوی، مشکلات خاصی ممکن است به نظر برسد که تشخیص آنها در ابتدا می تواند از شکست های کامل جلوگیری کند.

  • خسارت سقوط - اغلب ناشی از تراز بندی جزئی نادرست یا خطاهای برنامه نویسی است.پس از هر گونه سقوط، به صورت بصری بررسی سر، بررسی و نصب یک بررسی کالیبراسیون سریع قبل از مصرف مجدد تولید.
  • کیفیت هوای فشرده - اگر CMM شما از بلبرینگ های هوا، هوای آلوده (نفت، آب، ذرات) استفاده می کند، می تواند عملکرد با کیفیت بالا را نصب کند و خشک کننده هوا را به طور منظم تخلیه کند.
  • حرکت الکتریکی - حتی شیب های دمای کوچک در سراسر ساختار ماشین باعث گسترش و انقباض می شود.از قرار دادن منابع گرمایی در نزدیکی و اطمینان از CMM در پیش نویس از یک تهویه مطبوع نیست.
  • [FLT 1] تجهیزات نزدیک [FLT 1] - فشار سنگین، طرفداران، یا نقاله می تواند لرزش را از طریق کف انتقال دهد.استفاده از پدهای انزوای یا اندازه گیری های حساس به یک زمان آرام تر.
  • پیکربندی نرم افزار - پارامترهایی مانند بررسی داده های کالیبراسیون و یا جداول جبران خسارت می توانند تغییر کنند اگر چندین اپراتور تنظیمات بحرانی را با محافظت از رمز عبور تغییر دهند.

هنگامی که عیب یابی، همیشه به منابع پشتیبانی (FLT:0) Manurealurer اشاره کنید ، بسیاری از راهنماها و پشتیبانی دقیق تشخیصی ارائه می دهند.

نتیجه گیری

بررسی های روتین و نگهداری پیشگیرانه اختیاری نیستند – آنها شیوه های ضروری هستند که از دقت و قابلیت اطمینان CMM شما محافظت می کنند.با جاسازی کارهای روزانه، هفتگی و دوره ای در جریان کار شما، شما عدم اطمینان اندازه گیری، گسترش عمر تجهیزات و اجتناب از مراقبت منظم، پشتیبانی شده توسط مستندات خوب و آموزش، سرمایه گذاری است که برای بسیاری از زمان های خود را در تعمیر و نگهداری دقیق تر، و اطمینان از زمان های معمول خود، و اطمینان از صرفه جویی در داده های معمول کاهش می دهد.