Table of Contents
تحمل در تولید بسیار مهم است زیرا آنها محدودیت های قابل قبول تنوع را در ابعاد فیزیکی تعیین می کنند. انتخاب تحمل های مناسب می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت، عملکرد و هزینه یک محصول تاثیر بگذارد.این مقاله بررسی خواهد کرد که چگونه تحمل مناسب برای فرآیند تولید شما را تعیین کند.
درک سختی ها
تحمل ها محدودیت های مجاز تنوع در ابعاد فیزیکی هستند، برای اطمینان از اینکه قطعات به درستی و عملکرد مناسب با هم هستند، دو نوع اصلی تحمل وجود دارد:
- [در این میان] [مشرکان]: [[۱] [۱] [۱] [۱۰] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱]] اینان [مشرکان] تنوع قابل ملاحظه ای را مشخص می کنند.
- [[۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱] [۱]] [۱] [۱] [۱] این تغییرات قابل اطمینان در شکل و مکان ویژگی ها را تعریف می کند.
عوامل موثر در کاهش انتخاب تحمل
عوامل متعددی بر انتخاب تحمل در یک فرآیند تولید تأثیر می گذارد:
- [در این میان] [و] [از این رو] [و [از این رو] [و] [و] [و [از این رو] [و]]] [و [از این رو] به] [و [و]]] [و [از این رو] [و]] [و [از این که] چگونه با دیگر اجزای [در ارتباط است] ارتباط برقرار می کند.
- [در این باره] مواد مختلف دارای قابلیت ها و رفتارهای مختلف هستند.
- فرآیند دستکاری: [FLT 1] روش تولید انتخاب شده می تواند بر قابلیت های تحمل تأثیر بگذارد.
- هزینه: تحمل های سخت تر اغلب منجر به هزینه های تولید بالاتر.
گام های تعیین کننده ی درستی
تعیین تحمل های مناسب شامل یک رویکرد سیستماتیک است:
- [[۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱۰] [۱]] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱]] [۱۰] [۱]] [۱] [۱۰] [۳] [۱۰] [۱۰] [۳] [۱۰] [۳] [بر این که چگونه از آن استفاده می شود، [۶]
- ابعاد بحرانی را شناسایی کنید که بر عملکرد تأثیر می گذارد.
- با مهندسان تولید برای درک قابلیت های فرایند انتخاب شده است.
- تحمل های قابل دستیابی را بر اساس تجهیزات و تکنیک ها تعیین کنید.
- با توجه به نیاز به دقت با محدودیت های بودجه.
- ارزیابی کنید که تحمل های سخت تر چه تاثیری بر هزینه های تولید دارند.
استانداردهای تحمل مشترک
استانداردهای متعددی در صنعت برای تعیین تحمل ها به رسمیت شناخته شده است:
- ISO 2768 [FLT1] [1] [1] [مشرکان] برای ابعاد خطی [مشرکان]
- [14.5] [FLT 1] ابعاد سنجی و استانداردهای شتاب بخش.
- 167 [FLT1] [[[ویرایش]] [[[ویرایش]]] [FLT 1] [به]] سختی برای فرآیندهای تولیدی در اروپا.
بهترین روش ها برای ارزیابی تحمل
برای اطمینان از مشخصات تحمل موثر، بهترین شیوه های زیر را در نظر بگیرید:
- (فَلَّهُوَهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمِهُوا وَهُمْهُوا مِنَّا مِنْمِنَا مِنَا مِنَا مِنَا مِنِنِنْمَا مِنَا مِنْمِنْنِنِنْمْمْمِنِنِنِنِنِنِنْمِنَا مِنْمِنِنْمِنِنْمْمِنِنِنِنِنْمَاِنْهُوا مِنَا مِنَا مِنْمَهُمَا مِنَا مِنَاِنَا مِنَهُوَاَا مِنَا مِنَنَا مِنَا مِنَا مِنَا مِن
- از کمک های بصری استفاده کنید: در نقاشی ها و نمودارهای شرکت کننده برای نشان دادن تحمل.
- همکاری با سهامداران: با طراحان، مهندسان و تولید کنندگان در طول فرایند مشخصات.
- بررسی و تجدید نظر: [FLT 1 ] به طور منظم بررسی تحمل بر اساس بازخورد و داده های عملکرد.
نتیجه گیری
تعیین تحمل مناسب برای فرآیند تولید شما برای اطمینان از کیفیت محصول و عملکرد ضروری است.با درک عوامل موثر بر انتخاب تحمل، پس از مراحل سیستماتیک و پایبندی به استانداردهای صنعت، تولیدکنندگان می توانند نتایج مطلوب را در حالی که تعادل هزینه و عملکرد.