انتخاب ضخامت پوسته و لوله صحیح برای اطمینان از ایمنی و دوام در طراحی مبدل حرارتی ضروری است. ضخامت مناسب کمک می کند تا فشار، تغییرات دما و خوردگی در طول زمان مقاومت کند.این مقاله دستورالعمل هایی برای تعیین ضخامت های پوسته مناسب و لوله را فراهم می کند.

عوامل موثر در نفوذ شل و لوله Shell ضخامت

عوامل متعددی بر ضخامت مورد نیاز پوسته ها و لوله ها در مبدل های حرارتی تاثیر می گذارند، این شامل فشار عملیاتی، دما، خواص مواد و کمک هزینه های خوردگی است. درک این عوامل کمک می کند تا ضخامت امن و بادوام را انتخاب کنید.

دانلود آهنگ Calculation Shell ضخامت

ضخامت پوسته به طور معمول بر اساس کدهای فشار کشتی مانند ASME دیگ بخار و فشار محاسبه می شود.این فرمول فشار داخلی، قطر پوسته، قدرت مواد و کمک هزینه های خوردگی را در نظر می گیرد: فرمول اصلی این است:

= (P × D) / (۲ × S × × E) + کمک هزینه خوردگی

[در این میان] [و [از این رو] [بر [بر [بر]] فشار داخلی [بر [بر [بر [بر]] [بر [بر [بر]] فشار داخلی [بر [بر [و]] وارد شده است، [و] E [F7] دارای بهره وری جوش است.

تعیین ضخامت لوله Shell

ضخامت پوسته لوله بستگی به عوامل مانند سرعت مایع، فشار و خوردگی دارد.تولید کنندگان اغلب از استانداردهایی مانند ASME یا API پیروی می کنند تا حداقل ضخامت را تعیین کنند، مانند پوسته ها، فشار، قدرت مواد و کمک هزینه های خوردگی را در نظر بگیرند.

مهم است که ضخامتی را انتخاب کنید که حاشیه ایمنی را در برابر استرس های عملیاتی و خوردگی در طول عمر تجهیزات فراهم می کند.

انتخاب مواد و حاشیه های ایمنی

قدرت و مقاومت در برابر خوردگی حداقل ضخامت مورد نیاز را تحت تاثیر قرار می دهد.استفاده از مواد با قدرت بالاتر اجازه می دهد تا برای پوسته های نازک تر، کاهش وزن و هزینه.درآمد حاشیه های ایمنی اطمینان حاصل کند که ساختار می تواند تنش های غیرمنتظره و تخریب را کنترل کند.