بهینه سازی فرآیندهای مهندسی شامل شناسایی فعالیت هایی است که ارزش را به محصول نهایی یا خدمات اضافه نمی کند. الیزادن این فعالیت ها می تواند کارایی، کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری کلی را بهبود بخشد.این مقاله روش هایی را برای شناسایی و حذف فعالیت های غیر ارزش افزوده در جریان های کاری مهندسی ترسیم می کند.

درک فعالیت های غیر ارزش افزوده

فعالیت های اضافه نشده شامل وظایفی هستند که مستقیماً به محصول نهایی یا نیازهای مشتری کمک نمی کنند، اغلب شامل بازرسی های غیرضروری، کار مجدد، زمان انتظار و فرایندهای اضافی می شوند که این فعالیت ها اولین گام برای بهبود فرآیند است.

روش های شناسایی فعالیت های غیر ارزش افزوده

چندین تکنیک می تواند به شناسایی فعالیت های غیر ارزش افزوده در فرایندهای مهندسی کمک کند:

  • [[۱] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [[۱]]] [۱۰]] [۱۰] [۱]] [۱۰] [۱]] [۱۰] [۱]] [۱۰] [۱]] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱] [۱] [۱]] هر قدم را برای انجام کارهای غیرضروری تجسم کنید.
  • جریان ارزش گذاری: [FLT 1] بر روی افزایش ارزش در مقابل فعالیت های غیر ارزش افزوده تمرکز کنید.
  • تجزیه و تحلیل زمان: زمان اندازه گیری در هر فعالیت برای پیدا کردن ناکارآمدی.
  • [[۱] [۱۰] [۱] [۱] [۱] [۱]] [۱]] [۱] [۱]] [۱]] جمع آوری بینش از کارکنان درگیر در فرآیندها.

استراتژی های حذف فعالیت های غیر ارزش افزوده

هنگامی که فعالیت های غیر ارزش افزوده را شناسایی کردید می توان از طریق استراتژی های مختلف حذف کرد:

  • پردازش های مقدماتی: [FLT 1] گام های اضافی را حذف و جریان های کاری را ساده کنید.
  • Automation: [FLT 1] از تکنولوژی برای انجام کارهای تکراری استفاده کنید.
  • استانداردسازی: ایجاد روش های یکنواخت برای کاهش تنوع.
  • [[۱] [۱۰] بهبود مستمر: [[۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱]] به طور منظم بررسی فرآیندهای برای بهینه سازی بیشتر.