Oikean leikkausnopeuden ja syötteiden laskeminen on tärkeää tehokkaan CNC-koneistuksen kannalta. Oikeat asetukset parantavat työkalujen käyttöikää, pintakäsittelyä ja yleistä tuottavuutta. Erilaiset materiaalit vaativat erityisiä parametreja koneistustehon optimoimiseksi.

Leikkausnopeuden ymmärtäminen

Leikkausnopeus tarkoittaa pintanopeutta, jolla leikkaustyökalu kytkee materiaalin. Se mitataan tavallisesti metreinä minuutissa (m/min) tai jaloissa minuutissa (ft/min). Optimaalinen leikkausnopeus riippuu koneen materiaalista ja työkalumateriaalista.

Esimerkiksi pehmeämmät materiaalit, kuten alumiini, vaativat tyypillisesti suurempia leikkuunopeuksia, kun taas kovemmat materiaalit, kuten ruostumaton teräs, tarvitsevat pienempiä nopeuksia estääkseen työkalujen kulumisen.

Rehumäärien laskeminen

Syöttönopeus määrittää, kuinka nopeasti työkalu etenee materiaaliin. Se ilmaistaan tavallisesti millimetreinä minuutissa (mm/min) tai tuumina minuutissa (ipm). Rehunopeus riippuu työkalun halkaisijasta, materiaalin kovuudesta ja halutusta pintakäsittelystä.

Rehunopeuden laskemiseksi kerro syöte hampaasta kohden työkalun hampaiden lukumäärällä ja karanopeudella. Oikea syöttönopeus estää työkalun taipuman ja varmistaa tehokkaan materiaalin poiston.

Materiaalikohtaiset parametrit

Eri materiaalit vaativat erityisiä leikkuunopeuksia ja rehuja. Alla on tyypillisiä vaihteluvälejä yhteisille materiaaleille:

  • alumiini:[ Leikkausnopeus: 200-300 m/min; syöttönopeus: 0,1-0,3 mm/hammas
  • Väki:[ Leikkausnopeus: 50-100 m/min; Syöttönopeus: 0,05-0,2 mm/hammas
  • Ruostumaton teräs: Leikkausnopeus: 30-60 m/min; syöttönopeus: 0,03-0,1 mm/hammas
  • Plastinen:[ Leikkausnopeus: 100-200 m/min; syöttönopeus: 0,2-0,5 mm/hammas