Laadunhallinnan maisemassa kaksi peruskäsittettä.Hyväksyntäotoksen ja laadun kustannusanalyysi.Yritys auttaa organisaatioita pitämään tuotestandardit kurissa ja pitämään kulut kurissa. Näiden työkalujen vuorovaikutuksen ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää kaikille laadukkaille ammattilaisille, joiden tavoitteena on optimoida tarkastustyötä ja minimoida virheiden taloudelliset vaikutukset. Tässä artikkelissa tarkastellaan perusteellisesti kutakin käsitettä, tarkastellaan niiden keskinäistä riippuvuutta ja tarjotaan toimintakelpoisia strategioita oikean tasapainon saavuttamiseksi laadunvarmistuksen ja kustannustehokkuuden välillä.

Mikä on hyväksyntänäytteenotto?

Hyväksymisnäytteenotto on tilastollinen menetelmä, jolla arvioidaan tuote-erää tarkastamalla vain edustava näyte eikä jokaista yksittäistä yksikköä. Näytteessä havaittujen virheiden määrän perusteella koko erä joko hyväksytään tai hylätään. Tätä menetelmää käytetään laajalti, kun 100%:n tarkastus on epäkäytännöllinen korkeiden tuotantomäärien, tuhoisien testausvaatimusten tai kustannusrajoitusten vuoksi.

Hyväksymisnäytteenottosuunnitelman keskeisiä osia ovat näytteen koko (n), hyväksymisnumero (c) . näytteen suurimmat sallitut viat ja erän koko (N). Suunnitelman tarkoituksena on tarjota tietty suoja huonolaatuisten erien (tuottajan riski, α) hyväksymistä vastaan ja hyvänlaatuisten erien (kuluttajan riski, β) hylkäämistä vastaan. Toimintaominaisuus (OC) kuvaa näitä riskejä graafisesti ja auttaa ammatinharjoittajia valitsemaan sopivimman suunnitelman tarpeitaan varten.

Yleisiin hyväksyntäotoksiin kuuluvat yksi näytteenotto (yksi näyte erältä), kaksinkertainen näytteenotto (toinen näyte, jos ensimmäinen ei täytä vaatimuksia) ja jaksottainen näytteenotto (yksiköt tarkastetaan yksitellen, kunnes päätös on tehty). Standardit, kuten ANSI/ASQ Z1.4 ja ISO 28591-1, sisältävät laajalti hyväksytyt näytteenottotaulukot ja menettelyt.

Laadunarvioinnin ymmärtäminen

Laadunarviointiin kuuluu kaikkien laadun saavuttamiseen liittyvien kustannusten tunnistaminen, mittaaminen ja luokittelu, mukaan lukien virheiden ehkäisyn, havaitsemisen ja virheiden korjaamisen kustannukset. Tavoitteena on minimoida kokonaiskustannukset asiakkaiden odotuksiin vastaamiseksi. Nämä kustannukset on perinteisesti jaettu neljään ryhmään:

  • Ennaltaehkäisykustannukset[ .
  • Appraisal kustannukset[ . ... .....................................................................................................................................................................................................................................
  • Sisäisten virheiden kustannukset[ .
  • Ulkoiset epäonnistumisen kustannukset[ .

Monet organisaatiot käyttävät laatumallia[ näiden luokkien seuraamiseksi ajan mittaan. Keskeinen oivallus COQ-analyysistä on, että entistä suurempi panostus ennaltaehkäisyyn ja arviointiin vähentää usein ulkoisia epäonnistumisen kustannuksia merkittävästi ja alentaa laadun kokonaiskustannuksia.

Hyväksymisotoksen ja laatukustannusten välinen yhteys

Hyväksymisotoksella on suora vaikutus kuhunkin laatukustannusluokkaan. Tiukempi näytteenottosuunnitelma. Esimerkiksi suurempi otoskoko tai pienempi hyväksymisnumero.Se lisää arviointikustannuksia, koska useampia yksiköitä tarkastetaan.Se vähentää kuitenkin myös sisäisiä vikakustannuksia (jos virheitä havaitaan aikaisemmin) ja vähentää merkittävästi ulkoisia vikakustannuksia (eikä viallisia eriä pääse perille asiakkaille).

Suhde ymmärretään parhaiten kustannusvaihtoehdon avulla. Laadun kokonaiskustannukset voidaan ilmaista seuraavasti:

]TCQ = ehkäisykustannukset + arviointikulut + sisäiset laiminlyöntikulut + ulkoiset laiminlyöntikulut[

Kun hyväksytään näytteenotto, arviointikustannukset nousevat, mutta epäonnistumiskustannukset nousevat.Erityisesti ulkoiset kustannukset pienenevät. Optimaalinen näytteenottosuunnitelma minimoi näiden kustannusten summan. Tämä kohta löytyy usein silloin, kun lisätarkastuksen rajakustannukset vastaavat epäonnistumisen kustannusten marginaalisäästöjä.

Tarkastusten ja kustannusten tasapainottaminen

Organisaatioiden on löydettävä tasapaino tarkastusten tason ja virheiden mahdollisten seurausten välillä.

  • Tuotteen kriittisyys [ . ... ......................................................................................................................................................................................................................................
  • Supplier eability[ . ... Luotetut toimittajat, joilla on yhtenäinen laatu, voivat sallia pienemmän näytteenoton, kun taas uudet tai epäluotettavat toimittajat vaativat tiukempia suunnitelmia.
  • Tuotantomäärä[ ... Suuri määrä prosesseja hyötyvät usein tilastollisesta otannasta, koska 100% tarkastus tulee kohtuuttoman kalliiksi.
  • Viallisen yksikön [ ... .........................................................................................................................................................................................................................................

Tilastotekniikat, kuten keskimääräinen lähtevä laaturaja (AOQL), erän toleranssiprosentti viallinen (LTPD) ja hyväksyttävä laatutaso (AQL), auttavat määrittelemään hyväksyttävän riskin rajat. Esimerkiksi 1%:n AQL tarkoittaa, että suunnitelma on suunniteltu hyväksymään erät, joissa on 1% viallisia suurimman osan ajasta. Tuottajan riski (α) ja kuluttajan riski (β) on asetettu suunnitteluvaiheessa vastaamaan kustannustoleranssia.

Vaikutus yleiseen laadunhallintaan

Kun hyväksyntänäytteenotto yhdistetään laatukustannusanalyysiin, organisaatiot voivat tehdä datalähtöisiä päätöksiä, jotka ylittävät yksinkertaiset läpäisy-/hylkäämiskriteerit.

  • Määritetään, mitkä tuoteluokat tai prosessit vaikuttavat eniten epäonnistumisen kustannuksiin ja kohdistetaan ne ennalta ehkäiseviin parannuksiin.
  • Otostiheyden mukauttaminen dynaamisesti aiempien laatutietojen perusteella, jolloin arviointikustannukset alenevat jatkuvasti korkealla toimivien toimittajien osalta.
  • Määritetään investointien taloudellinen tuotto laatualoitteille, kuten tarkastuslaitteiden parantaminen tai tilastoprosessin valvonnan toteuttaminen.
  • Yhdenmukaistetaan otantasuunnitelmat, joissa on liiketoiminnan yleiset tavoitteet, kuten aika- ja markkina-ajan lyhentäminen vaarantamatta luotettavuutta.

Esimerkiksi elektroniikkakomponenttien valmistaja voi käyttää laatukustannusanalyysia havaitakseen, että kenttäpalautteiden ulkoiset vikakustannukset ovat kolme kertaa suuremmat kuin arviointikustannukset. Tiukentamalla hyväksyntäsuunnitelmaaan näytteenotto-ohjelmasta voidaan ehkä siirtyä yhdestä näytteenotosta kaksinkertaiseen näytteenottoon.Ne voivat vähentää vikapoistumisia, alentaa takuukustannuksia ja parantaa asiakastyytyväisyyttä.Lisätarkastuskustannukset kompensoivat enemmän kuin epäonnistumisen kustannusten säästöt.

Käytännön sovellukset ja strategiat

Jotta hyväksyntäotoksen ja laatukustannusanalyysin välistä suhdetta voitaisiin soveltaa tehokkaasti, on harkittava seuraavia strategioita:

  1. Johdotetaan perustason kustannusarvio.[ Seuraa kaikkia kustannuksia tietyn ajanjakson ajan ymmärtää nykyisen jakelun. Käytä vakio COQ-kehystä johdonmukaisuuden varmistamiseksi.
  2. Kaikkien tuote- tai toimittajakohtaisten kustannusluokkien näytteenottosuunnitelmat.[ Kunkin tuotteen tai toimittajan osalta dokumentoi käytetty näytteenottosuunnitelma ja arvioi siihen liittyvät arviointikustannukset. Laske sitten odotetut vikakustannukset aiempien virhemäärien perusteella.
  3. Suorita kustannus-hyötyanalyysi.[ Simuloidaan näytteen tiukkuuden muutoksia (esim. kasvatetaan näytteen kokoa 20%, vähennetään hyväksymisnumeroa) ja mallinnetaan vaikutukset kokonaislaatukustannuksiin. OC-käyrät ovat arvokkaita tässä vaiheessa.
  4. Täydennän riskiin perustuvaa näytteenottoa.[ Käytä kriittisyyden ja kustannusten välistä suhdetta luokiteltaessa tuotteet tasoiksi. Kriittiset kohteet saavat tiukan näytteenoton; vähäriskiset kohteet voivat käyttää pienempää näytteenottoa tai jättää väliin.
  5. Monitor ja säätää jatkuvasti.[ Laatukustannukset ja vikaluvut muuttuvat ajan myötä. Tarkista säännöllisesti näytteenottosuunnitelman tehokkuutta ja päivittää toimittaja valmiuksia parantaa tai uusia vikatiloja syntyy.

Monet toimialat ovat omaksuneet nämä periaatteet. Esimerkiksi lääkealan tutkimus osoitti, että laatukustannusanalyysiin perustuvan hyväksymisnäytteen optimointi johti 15 prosentin vähenemiseen kokonaislaatukustannuksissa ja sääntelyvaatimusten noudattamisen säilyttämiseen. Samoin autoalan toimittajat käyttävät tätä lähestymistapaa minimoidakseen kalliiden palautusten riskin.

Integrointi laajempiin laatujärjestelmiin

Hyväksymisotantaa ei tulisi tarkastella erikseen. Se toimii parhaiten, kun siihen yhdistetään ennaltaehkäiseviä lähestymistapoja, kuten prosessivalmiuksia koskevia tutkimuksia, tilastollista prosessinohjausta (SPC), vikatilaa ja vaikutusten analysointia (FMEA). Laadun kustannusanalyysi tarjoaa taloudellisen kielen, jolla näiden täydentävien välineiden arvoa voidaan viestiä johdolle.

ISO 9001:2015 -sertifiointia soveltavien yritysten osalta otanta- ja kustannusanalyysin integrointi tukee riskilähtöisen ajattelun ja jatkuvan parantamisen vaatimusta. Yhdistämällä tarkastuspäätökset kustannustietoihin organisaatiot voivat osoittaa objektiivisen näytön tehokkaasta laadunhallinnasta.

Päätelmät

Hyväksymisotoksen ja laatukustannusanalyysin välinen suhde on olennaisen tärkeä strategisen laadunhallinnan kannalta. Hyväksymisotoksen avulla voidaan valvoa tosiasiallisesti saapuvia ja lähteviä laatuja tarkastamatta jokaista kohdetta, kun taas laatukustannusanalyysi tarjoaa puitteet kyseisten tarkastuspäätösten taloudellisten vaikutusten arvioimiselle. Yhdessä ne antavat organisaatioille mahdollisuuden hienosäätää tarkastustasojaan, vähentää jätettä ja parantaa asiakastyytyväisyyttä.Kaikkien kokonaiskustannusten seuraamiseksi. Kun yritykset soveltavat kustannustietoista lähestymistapaa otantaan, ne voivat siirtyä pelkän vaatimustenmukaisuuden ja kilpailuedun ylivertaisen laadun avulla optimaalisella kustannuksella.