Oikean leikkausnopeuden ja syötön syvyyden laskeminen on tärkeää tehokkaan CNC-koneistuksen kannalta. Oikeat parametrit takaavat laadun, vähentävät työkalun kulumista ja optimoivat tuotantoajan. Tässä artikkelissa selitetään näissä laskelmissa käytetyt keskeiset käsitteet ja menetelmät.

Leikkausnopeuden ymmärtäminen

Leikkausnopeus tarkoittaa nopeutta, jolla työkalu liikkuu suhteessa leikattavaan materiaaliin. Se mitataan tavallisesti metreinä minuutissa (m/min) tai jaloissa minuutissa (ft/min). Oikean leikkuunopeuden valinta riippuu materiaalista, työkalutyypistä ja halutusta viimeistelystä.

Esimerkiksi pehmeämmät materiaalit, kuten alumiini, vaativat suurempia leikkuunopeuksia, kun taas kovemmat materiaalit, kuten teräs, tarvitsevat pienempiä nopeuksia työkaluvaurioiden estämiseksi. Valmistajat tarjoavat usein suositellut leikkausnopeuksia eri materiaaleille ja työkaluille.

Rehun määrän laskeminen

Syöttönopeus määrittää, kuinka nopeasti työkalu etenee materiaaliin. Se lasketaan leikkausnopeuden, huilujen määrän ja sirukuorman perusteella hampaassa. Kaava on:

]Rehunopeus = (Cutting Nopeus × 1000) / (Flutes × Chip Load)[

Jos siru kuorma on määrä materiaalin poistetaan kunkin hampaan per kierros. Oikea laskenta takaa tehokkaan materiaalin poiston ilman ylikuormitusta työkalu.

Syöttösyvyyden määrittäminen

Syöttösyvyys, tai askel-over, on paksuus materiaalin poistettu yhdellä sola. Se vaikuttaa pintakäsittely ja työstöaika. Tyypillinen syötön syvyys vaihtelee 20% ja 50% työkalun halkaisijasta.

Oikean syötön syvyys tasapainottaa tehokkuutta ja työkalun käyttöikää. Suuremmat syvyydet lisäävät poistonopeutta, mutta voivat aiheuttaa työkalun taipuman tai huonon pinnan laadun. Pienemmät syvyydet parantavat viimeistelyä, mutta pidentävät työstöaikaa.

Yhteenveto

  • Leikkausnopeus riippuu materiaalista ja työkalutyypistä.
  • Syöttönopeus lasketaan leikkaamalla nopeutta, huiluja ja sirukuormaa.
  • Syötä syvyys vaikuttaa pinnan laatuun ja koneistustehokkuuteen.