Nikkeliseoksia käytetään laajalti korkean lämpötilan ympäristöissä, koska ne ovat erinomaisen korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet. Näiden seosten koostumuksen optimointi on välttämätöntä niiden suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden parantamiseksi vaativissa sovelluksissa, kuten turbiineissa, lämmönvaihtimissa ja ilmailu- ja avaruusteollisuudessa.

Nikkeliseosten keskeiset elementit

Näiden seosten ensisijainen elementti on nikkeli, joka tarjoaa lujuus ja korroosionkestävyys. Muita elementtejä lisätään parantaa tiettyjä ominaisuuksia, kuten kromia, molybdeenia, ja rautaa.

Kromi ja molybdeeni roolit

Kromi lisää hapettumisen ja korroosionkestoa muodostaen metalliseoksen pinnalla suojaavan oksidikerroksen. Molybdeeni parantaa pituuksien ja rakojen korroosionsietokykyä, erityisesti kloridipitoisissa ympäristöissä.

Optimoimaan sommittelua korkea-ampeerausvoimalle

Korkean lämpötilan lujuus, elementit kuten titaani ja alumiini lisätään muodostavat vakaat karbidit ja intermetallien vaiheita. Nämä vaiheet auttavat säilyttämään mekaaninen eheys korkeassa lämpötilassa.

Yleiset seoslajikkeet

  • Inconel 625
  • Inconel 718
  • Hastelluy X
  • Incoloy 825