Tietokoneavusteisella valmistusmenetelmällä (CAM) on tärkeä rooli korkean tarkkuuden ilmailu- ja avaruuskomponenttien tuotannossa. Tässä tapaustutkimuksessa selvitetään, miten CAM-teknologiaa on toteutettu valmistustarkkuuden ja -tehokkuuden parantamiseksi ilmailu- ja avaruusalalla.

Hankkeen tausta

Projekti sisälsi vaativien ilmailu- ja avaruuskomponenttien valmistamista, jotka vaativat tiukkoja toleransseja ja korkeaa pintalaatuisuutta. Nykyiset manuaaliset työstöprosessit kohtasivat haasteita johdonmukaisuudessa ja toistettavuudessa, mikä johti CAM-ratkaisujen käyttöönottoon.

CAM-teknologian käyttöönotto

Tiimi valitsi CAM-ohjelmiston, joka pystyy käsittelemään monimutkaisia geometries- ja tarjoamaan tarkan työkalupolun sukupolven. Prosessiin sisältyi digitaalinen mallintaminen, simulointi ja koneistusstrategioiden optimointi materiaalien tuhlausta ja sykliaikoja vähentäen.

Keskeiset toimet:

  • Luodaan yksityiskohtaisia 3D-malleja komponentteja
  • Leikkaustyökalujen ja -parametrien määrittely
  • Koneistusprosessien simulointi mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi
  • Optimoitujen työkalupolkujen luominen CNC-koneille

Tulokset ja hyödyt

CAM-teknologian käyttöönotto paransi ilmailu- ja avaruuskomponenttien tarkkuutta ja johdonmukaisuutta. Tuotantoaikoja lyhennettiin ja materiaalijäte väheni merkittävästi. Prosessi myös paransi laadunvalvontaa mahdollistamalla virtuaalisen testauksen ennen varsinaista koneistusta.

CAM:n sisällyttäminen valmistustyöhön paransi yleisesti ottaen tuotteiden laatua ja tehokkuutta ilmailu- ja avaruusteollisuudessa.