Tässä artikkelissa esitellään tosimaailman tapaustutkimus, jossa osoitetaan, miten CAM-parametrien (Computer-Aided Manufacturing) mukauttaminen voi parantaa pintakäsittelyn laatua koneistusprosesseissa. Siinä korostetaan parametrien optimointien merkitystä halutun pinnan ominaisuuksien saavuttamiseksi ja jälkikäsittelyn pyrkimysten vähentämiseksi.

Ensimmäiset haasteet pintakäsittelyssä

Valmistusprosessissa tuotettiin aluksi pintoja, joissa oli näkyvät työkalumerkit ja karheat kuviot. Nämä kysymykset lisäsivät tarvetta viimeistelyyn, mikä johti korkeampiin kustannuksiin ja pidempiin tuotanto-olosuhteisiin.

CAM-parametrien mukauttaminen

Pinnalle laadun parantamiseksi konepajatiimi keskittyi muuttamaan keskeisiä CAM-parametreja, kuten syöttönopeutta, karanopeutta ja työkalupolkustrategiaa. Näiden säätöjen tarkoituksena oli vähentää työkalujen tärinää ja parantaa leikkausta.

Tulokset ja tulokset

Parametrien muutosten jälkeen pintakäsittely osoitti merkittävää parannusta. Pintakarheusmittaukset laskivat 30% ja toisen viimeistelyn tarve minimoitiin. Tämä johti nopeampiin tuotantojaksoihin ja kustannussäästöihin.

  • Optimoitu syöttönopeus
  • Karanopeuden lisääntyminen
  • Puhdistettu työkalupolkustrategia
  • Työkalun värähtelyn väheneminen