CNC-ohjelmien optimointi voi parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta teollisuudessa. Tässä tapaustutkimuksessa selvitetään, miten valmistusyritys paransi tuotantoaan ja vähensi seisokkia jalostamalla CNC-ohjelmointiprosessejaan.

Yrityksen tausta

Yhtiö on erikoistunut tuottamaan tarkkuusmetallikomponentteja ilmailu- ja avaruusteollisuudelle. Ennen optimointia, he kohtasivat haasteita, kuten pitkiä sykliaikoja ja usein koneen seisonta, joka vaikutti kokonaistuottavuuteen.

Ensimmäiset haasteet

Tärkeimpiä kysymyksiä olivat tehottomat työkalupolut, koneen liiallinen joutokäynnit ja epäjohdonmukainen osalaatu. Nämä ongelmat johtivat kustannusten nousuun ja toimitusaikataulujen viivästymiseen.

CNC-ohjelman optimointi

Yritys teki yhteistyötä CNC-ohjelmoijain kanssa analysoidakseen olemassa olevia ohjelmia. He käyttivät tekniikoita, kuten työkalupolun yksinkertaistamista, tarpeettomien liikkeiden vähentämistä ja syöttöhintojen optimointia. Simulointiohjelmistoa käytettiin muutosten testaamiseen ennen käyttöönottoa.

Tulokset

Optimoinnin jälkeen yritys havaitsi 20%:n laskun sykliajoissa ja 15%:n laskun koneen seisokkiajoissa. Osan laatu parani tarkemman työkalunhallinnan ansiosta, mikä vähensi rework-vaatimuksia.

  • Tuotantokustannusten lasku
  • Lisääntynyt läpilyönti
  • Osan johdonmukaisuuden parantaminen
  • Lyhyemmät toimitusajat