Suuritehoisessa valmistuksessa jokainen sekunti syklistä säästää kääntää suoraan lisääntyneeksi läpimenoksi, alhaisemmaksi osaksi ja vahvemmaksi kilpailueduksi. Mastercam, alan johtava CAM-ohjelmisto, tarjoaa kattavan työkalupaketin, joka on suunniteltu ajamaan muutaman minuutin ja jopa sekunnin päähän koneistustoiminnoista ilman, että se uhraa laatua. Soveltamalla kohdennettuja strategioita Mastercamissa, valmistajat voivat saavuttaa mitattavissa olevia leikkauksia sykliajassa säilyttäen kuitenkin tiukat toleranssit ja työkalujen käyttöikä. Tässä artikkelissa tutkitaan hyväksi havaittuja menetelmiä leikkaussyklien aikoja suuritehoisessa tuotannossa, kehittyneestä työkalupatin optimoinnista älykkääseen automaatioon ja prosessien standardoimiseen.

Ymmärtäminen syklin ajan korkea-volume tuotanto

Sykliaika on kokonaisaika, joka tarvitaan yhden osan suorittamiseen koko valmistusprosessin aikana, mukaan lukien kuorma/kuorma, leikkaus, työkalujen muutokset ja kaikki muut kuin leikkaavat toiminnot. Suurissakin ympäristöissä jopa 5%:n vähennys voi edustaa tuhansia tallennettuja osia vuodessa. Mastercamin simulointi- ja analysointityökalut auttavat tunnistamaan missä aika on menetetty: tehottomat työkalupaatit, liiallinen ilman leikkaus, nopeat kiertotieviivästykset tai tarpeettomat asetukset. Hyökkäyksellä näihin alueisiin järjestelmällisesti valmistajat voivat ajaa läpimenoa kohti teoreettista maksimaalista konettaan.

Syklin aikajaksoon vaikuttavat keskeiset tekijät ovat materiaalin poistonopeus (MRR), työkalupolun tehokkuus, asennusten määrä, työkalunvaihtotaajuus ja joutokäyntiaika. Mastercam käsittelee jokaista ominaisten moduulien ja älykkäiden oletusten kautta. Katso tarkemmin, miten CAM-parametrit vaikuttavat syklin aikaan, kysy []Mastercam-dokumentaatio työkalupolun optimointiin[.

Tärkeimmät strategiat syklin ajan lyhentämiseksi Mastercamilla

1. Optimoi työkalupatteja korkeatehoisilla strategioilla

Nopein tapa vähentää leikkausaikaa on varmistaa, että jokainen työkalupolku poistaa materiaalin mahdollisimman tehokkaasti. Mastercam.s Dynamic Milling and Rest Koneistusstrategiat pitävät työkalun sitoutumisen vakiona, jolloin korkeammat nopeuden ja syötteet ilman keskustelua. Dynamic Milling käyttää trochoid-tyyppinen liike ylläpitää johdonmukaista siru kuormitusta, joka maksimoi MRR ja pidentää työkalun käyttöikää. Lepo Koneistus automaattisesti kohteita vain leikkaamattomia alueita, poistaa tarpeettomat kulkee jo koneellisten pintojen yli. Yhdessä nämä voivat vähentää karheutta kertaa 30% tai enemmän verrattuna perinteisiin lineaarisiin polkuihin.

OptiRough- ja High-Speed-konepaateilla (HVM) saadaan aikaan tasaisia, vakiosäteitä sisältäviä leikkauksia, jotka minimoivat vaiheittaiset ja lyhentävät sykliaikaa. Mastercam sisältää myös kehittyneitä pintakäsittelystrategioita, jotka optimoivat työkalupolun ajan lyhentämistä. Hyvä resurssi näiden tekniikoiden ymmärtämiseen on [] tämä Master's Magazine -artikkeli dynaamisesta jyrsinnästä[.

2. Vivutusautomaatio ja simulointi

Mastercamin konesimulaatio ja törmäystunnistus mahdollistavat ohjelmoijien todentaa työkalupatteja ennen metallin leikkaamista, eliminoiden kalliita kokeiluajoja ja kaatumisia. Simuloimalla koko syklin.Siirtämällä nopeita liikkeitä, työkalujen muutoksia ja laitevalaistuksia.Käyttäjät voivat tunnistaa tehottomuutta, kuten tarpeettomia sisäänvedyksiä tai tarpeettomia liikkeitä. Automatisointi toistuvia tehtäviä käyttäen Mastercam.s-ketjutus ja malliominaisuudet vähentävät ohjelmointiaikaa ja standardoivat parhaita käytäntöjä. Tämä ei ainoastaan leikkaa sykliaikaa vaan myös vähentää asennus- ja todistusaikaa.

3. Standardoida Korjaukset ja Tooling

Epäjohdonmukainen työnpito ja työkalujen lisätä siirtymisen aikaa ja ottaa käyttöön vaihtelua. Standardointi kalusteet kaikissa osissa perheet mahdollistaa nopeat vaihdot ja toistettavissa sijainti, vähentää kuormitusta / kuormittamaton aika. Mastercam.Siteelun simulointi antaa ohjelmoijille määrittää pihdit ja visitit virtuaaliympäristössä, varmistaen työkalupatit välttää törmäyksiä tarvitsematta hidastaa nopeita liikkeitä. Samoin standardoimalla työkalujen pitimet ja pituudet minimoida manuaaliset säädöt ja nopeuttaa työkalujen muutoksia. Monet suuritehoiset kaupat omaksuvat .

4. Toteuta Multi-Axis Koneistus vähemmän asetukset

Jokainen lisäasetukset lisää ei-leikkausta aikaa. Mastercam.s 4- ja 5-akselin ominaisuudet mahdollistavat monimutkaisia ominaisuuksia koneistaa yhdellä kiristämällä, vähentää sekä käsittelyaika ja kumulatiivinen sietovirhe. Esimerkiksi osa, joka vaatii jauhaminen viisi kasvot voidaan tehdä yhdessä operaatiossa pyörivän pöydän tai trunnion. Mastercam.s moniakselinen karkaisu ja viimeistely työkalupatit optimoidaan hyödyntämään täysi koneen liike, usein leikkaus sykli puoli. Tämä on erityisen arvokasta suuritehoinen tuotanto, jossa osa geometria on toistuva.

5. Optimoi syöte- ja nopeusasetukset käyttämällä materiaalikohtaisia tietoja

Mastercam sisältää materiaalikirjaston ja sisäänrakennetut laskimet, jotka suosittelevat lähtöparametreja työkalujen materiaalin, pinnoitteen ja työkappaleen kovuuden perusteella. Sieltä toimijat voivat hienosäätää käyttämällä []Nopeus/rehuoptimointi[[]] -ominaisuutta, joka analysoi työkalun sitoutumisen polun varrella ja säätää syöttönopeutta paikallisesti pitämään yllä jatkuvaa sirukuormaa. Tämä älykäs säätö estää hidastumista valoleikkauksissa ja maksimoi MRR:n raskaissa osissa ilman työkalujen rikkoutumista. Materiaalikirjaston päivittäminen empiirisillä tiedoilla kauppalattiasta tuottaa jatkuvaa parannusta.

6. Muokkaa Post Processors for Machine-Specific Efficiency

Vakiopostiprosessorit tuottavat usein konservatiivista G-koodia, joka sisältää tarpeettomia asuja, hitaita koskemia tai epäoptimaalisia työkalunvaihtojaksoja. Kun käyttäjä voi muokata postin Mastercam.s Post Library -palvelussa, käyttäjä voi virittää ulostulon koneensa tarkkojen ominaisuuksien mukaiseksi.Käyttäjät voivat esimerkiksi mahdollistaa nopean katseen eteenpäin, optimoida tornin indeksoinnin sorveille tai ryhmittää samanlaisia toimintoja työkalujen muutosten minimoimiseksi. Tämä voi ajaa 5..10% syklin kokonaisajasta yksinkertaisesti vähentämällä leikkaamatonta liikettä. Mastercam tarjoaa yksityiskohtaisen dokumentaation jälkikäsittelystä; katso lisätietoja [Mastercam postprosessorin ohje [[]].

Kehittyneet tekniikat lisävoittoja varten

Korkean nopeuden koneistus (HVM) ja Trochoidal Milling

Dynaamisen jyrsinnän lisäksi HMSM-työkalupaatit käyttävät sileitä, tangentiaalisia kaaria pitämään kiinni jatkuvasta työkalukuormasta ja minimoimaan teräviä suunnanmuutoksia. Trokoidinen jyrsintä.Trochoid-kiertue, joka kiipeää ja kiipeää.Palvelee täyteen pistoharjoitteluun korkeaa aksiaalista syvyyttä ja kevyttä säteittäisyyttä, mikä lisää merkittävästi MRR:ää. Nämä tekniikat ovat erityisen tehokkaita kovassa materiaalissa, kuten titaanissa tai kovettuneessa teräksessä, jossa perinteinen karkaisu vaatisi hitaita nopeuksia ja valoleikkauksia.

Työkalupoletin yhdistäminen ja nopea liikeoptimointi

Mastercamius-parametrit mahdollistavat ohjelmoijien ohjata sitä, miten työkalu liikkuu leikkauksien välillä. Valinnat kuten [Minimum Retract[], []Advanced Linking[], ja []Rapid Path Optimisation[]] vähentää tarpeettomia z-tason sisään- ja uloskirjautumisia ja korvaa ne suorilla nopeilla liikkeillä turvallisissa korkeuksissa. Monipintaisessa viimeistelyssä käytetään Order by Pocket tai Vedding In/Out[ voi poistaa ylimääräisiä syöttöjä.

Mukautuva selvitys- ja lepokarsinta

Adaptiivinen selvitysalgoritmi Mastercamissa säätää automaattisesti vaiheittaista perustuu jäljellä materiaalia, jolloin suurempi karhennus kulkee, joka poistaa materiaalin nopeammin ja säilyttää turvallisen leikkaus olosuhteet. Yhdessä Rest Roughing, joka kohdistuu vain leikkaamattomia alueita edellisen toiminnan (esim. jälkeen suuri loppumylly seuraa pieni), nämä strategiat estävät tuhlaamalla aikaa leikkaamalla ilmaa. Tämä on keskeinen osa kaikki suuritehoisen syklin syklien vähennysaloite.

Parannusten mittaaminen ja ylläpitäminen

Syklin lyhentäminen ei ole kertaluonteinen tapahtuma. Mastercam.s Raportointi[ ja ]Analyysi[ työkalujen tuotos yksityiskohtaiset tiedot leikkausajasta, nopeasta ajasta, työkalujen käytöstä ja paljon muuta. Vertaamalla . Ennen ja jälkeen ... syklien valmistajat voivat määrittää voitot ja tunnistaa uusia mahdollisuuksia. Esimerkiksi jos raportissa todetaan, että työkalujen muutoksiin kuluu liikaa aikaa, seuraava parannus saattaa edellyttää toimintojen yhdistämistä tai monitoimiasemien käyttöä. Säännöllisesti tarkastellaan tuotantotietoja ja päivitetään mastercam-työkalupolkuja, jotka perustuvat koneen todelliseen suorituskykyyn, varmistaa, että voitot pysyvät ja vahvistuvat ajan mittaan.

Lisäksi harkitaan vakiotoimintamenetelmän (SOP) toteuttamista syklin ajan lyhennyksen osalta: asiakirja-lähtöajat, yhden tai kahden strategian soveltaminen osaperhettä kohti, mittaustulokset ja menestyksekkäiden muutosten toteuttaminen samanlaisten osien välillä. Mastercam.s Template[] -järjestelmän avulla on helppo toistaa optimoituja työkalupolkuja ja asetuksia useissa työpaikoissa ja nopeuttaa parannussykliä.

Korkean melutason tehokkuus

  • Pidä Mastercam Päivitetty:[]Jokainen uusi versio sisältää nopeampia algoritmeja, parempia työkalupolku strategioita ja parannettu simulaatio. Päivitys takaa pääsyn uusimpiin syklin aikarajoitusominaisuuksiin.
  • Invest in Operaattorikoulutus:[ Hyvin koulutetut ohjelmoijat ja koneistajat tekevät vähemmän virheitä, asentavat nopeammin ja voivat diagnosoida tehottomuutta itsenäisesti. Mastercamin yliopisto ja sisäiset koulutusohjelmat maksavat itsensä nopeasti.
  • Perform Säännöllinen kone Huolto:[] Kone, joka pitää todellisen kara nopeus ja syöttönopeus, minimaalinen takaisinluskaus, mahdollistaa ohjelmoijat työntää parametreja luottavaisesti. Ennalta ehkäisevä huolto vähentää suunnittelematon seisokkiaika tappaa läpimeno.
  • Analysssin tuotantotiedot:[ Käytä Mastercam... raporttia viennin ohella koneen valvontajärjestelmien kanssa korreloimaan syklin aikavariaatioita työkalun kulumisen, materiaalierien tai käyttäjän vuorojen kanssa. Datapohjaiset päätökset johtavat jatkuvaan paranemiseen.

Päätelmät

Mastercam tarjoaa kattavan alustan syklien lyhentämiseen älykkäämmillä työkalupoluilla, automaatiolla, standardoinnilla ja räätälöinnillä. Toteuttamalla edellä kuvatut strategiat.dynaaminen jyrsintä, moniakseliset asetukset, jälkiprosessorin viritys ja tarkka mittaus. Valmistajat voivat saavuttaa merkittäviä ja kestäviä syklien ajan lyhennyksiä. Tulos: korkeampi läpimeno, alhaisemmat kustannukset osalta ja vahvempi kilpailuasema markkinoilla. Aloita tarkastamalla nykyiset prosessit, soveltaa yhtä tai kahta muutosta, ja anna Mastercamin edistyneiden valmiuksien tehdä loput.