Vapor ללטש הוא טכניקת גמר שמשנה את פני השטח של הדפסים 3D בהיר מן הזדנט, ענן לסיים לשקיפות מבריקה, דמוי זכוכית. על ידי חשיפת אובייקטים מודפסים כדי לפתור vapors בסביבה מבוקרת, השכבה החיצונית של האנדים מתמיסים וזרימות מחדש, מילוי שורות ונפיחות.התוצאה היא משטח חלק, אופטית כי באופן משמעותי פני השטח הם משפרים ומופעים, כלומר, עיצוב רחב, עיצובים, ואפקטים, עיצובים, הוא רחב, ואפקטים, עיצובים, עיצובים, ומודלים פונקציונליים, ואפקטים.

איך עובד פולני

Vapor ללטש מסתמכ על העיקרון הכימי של משטח מלוטש (משנת) כאשר הדפסה שרף ברורה ממוקמת בתוך תא חתומה עם פותר תנודתי כגון אלכוהול aopropyl (IPA) או acetone, את ה-Sate evaratess evarates ו-Avastive Reaper מחליש את ה-receulatingsives, כמו vulreceretrerererererererererererererereretretrere vampre , ו-up לוכד את ה-uprevesive vultrevesto vampretras.

תפקיד הלחץ Solvent Vapor

יעילות החיתוך תלויה בלחץ ה- vapor של המעצור בטמפרטורת החדר. Acetone, עם לחץ גבוה אדפור (כ 30 kPa ב 20°C), מייצרת מטושטשים מהירים שיכולים להחליק פני השטח בתוך שניות. Isopropyl אלכוהול יש לחץ אדפור נמוך יותר (כ- 4.4 kPa) ועובד לאט יותר, נותן למשתמש שליטה רבה יותר על פני השטח של רמת הסיכון הסופית, ולפתור באופן ישיר, על פני השטח של הסיכון.

תאימות חומרית

לא כל resins ברור להגיב באותה מידה כדי vapor ללטש. phopolymer resins המשמשים סטראוליתוגרפיה (SLA) ו עיבוד אור דיגיטלי (DLP) בדרך כלל מכילים acrylate או methacrylate monomers.חומרים אלה הם כל כך בשפע ב פותרים אורגניים רבים, אבל ניסוח מדויק ענייני מים רבים הם פחות סובלניים עבור תהליך רפלקציה או יותר יעיל של ct כגון:

השוואת Solvents for Vapor Polishing Clear Resin

שלושה פותרים משמשים בדרך כלל עבור הדפסים שרף ברור: אצטון, דלקת aceropyl (91% ומעלה), וmethyl אתyl ketone (MEK) לכל אחד יש מאפיינים נפרדים המשפיעים על שקיפות, על פני השטח ועל הבטיחות.

Solvent Vapor Pressure (20°C) Speed Transparency Result Safety Concerns
Acetone ~30 kPa Fast (10-30 sec) High gloss, very clear Highly flammable, irritating fumes
Isopropyl Alcohol (91%) ~4.4 kPa Slow (1-5 min) Good clarity, slight haze possible Flammable, less toxic than acetone
Methyl Ethyl Ketone (MEK) ~9.4 kPa Moderate (30-90 sec) Excellent clarity, durable surface Highly flammable, toxic, strong odor

עבור רוב התחביבים והמחנכים, אלכוהול איזופיאל מציע את האיזון הטוב ביותר של בטיחות, זמינות ושליטה. Acetone הוא המועדף כאשר בהירות מקסימלית נדרשת במהירות, אבל זה דורש תזמון זהיר כדי להימנע ממסת פרטים. MEK מייצרת תוצאות יוצאות דופן אבל דורש ventilation מחמיר וציוד הגנה אישי עקב הרעילות שלה.

שלב אחר צעד ופורש תהליך

הכנה

  • (ב) [ה]: [ה], [ה], לאחר הדפסה וטיפה, הסר כל שרף לא רצוי על ידי שטיפה ב- IPA טרי. Post-cure ההדפסה תחת אור UV על פי הוראות היצרן של שרף. חלק מחוספס לחלוטין הוא פחות צפוי להכות או לפרוח במהלך ייבוש.
  • (ב) ,0) ,Dry ביסודיות: 1FLT 1 Moisture על פני השטח מפריע עם ספיגה vapor.אפשר הדפסה לריחות אוויר לפחות 30 דקות או בעדינות לפוצץ אוויר דחוס.
  • (FLT:0) להרים תא אדפור: ההרחבה 1 (FLT:1) השתמש מיכל זכוכית או מתכת עם מכסה נוחה. צנצנת מג'ון רחב-אוזן או תחנת ריצוף ייעודי עובד היטב. Place a little צלחת או תמיכה בפנים כדי לשמור את ההדפסה המוגברת מעל כל מעצורים.

פולנים

  1. נצלו כמות קטנה של פותר (כ-10-20 מ"ל) לתחתית התא.אל תתנו לנוזל לגעת בדפוס.
  2. למקם את ההדפסה על תמיכה מעל למקם אותה כך שכל משטחים נחשפים באותה מידה.
  3. חסם את החדר ונטר את התהליך דרך הקירות שקופה, לבדוק כל 10 שניות.עבור IPA, לבדוק כל דקה.
  4. כאשר פני השטח מופיעים מבריקים וקווי השכבה נעלמו, להסיר את ההדפסה באופן מיידי.זה בדרך כלל לוקח 15-60 שניות לאסון, או 1-5 דקות עבור IPA.
  5. אפשר להדפיס לגיסה באזור מאוורר היטב למשך 10 דקות לפחות לפני הטיפול.

פוסט-Processing

לאחר הליטוש vapor, פני השטח הם חלק מאוד אבל עשוי לשמור על ריקנות קלה מן סלנט השוכן. רימס את החלק בקצרה ב- IPA נקי ולאחר מכן לרפא מתחת ל-UV במשך 5-10 דקות מסיר כל משטח שנותר מפתור ומקשה על השכבה הדקה המוחזרת.צעד זה מחזיר התנגדות כימית מלאה ומונע טביעות אצבע ממתחרים את הסוף.

גורמים המשפיעים על Transparency

זמן חשיפה

המשתנה הקריטי ביותר הוא משך החשיפה של vapor. under-polishing משאיר משטח נזי עם קווי שכבה גלויים.Over-polishing גורם פני השטח להיות מעונן, מטומטם, או מעוות.חלון אופטימלי הוא צר, במיוחד עם פותרים מהירים. משתמשים רבים מנוסים ממליצים להשתמש בלחץ נמוך יותר של אדפור, כמו IPA עבור חלקים גדולים או מורכבים יותר, כמו זה מספק עיבוד חלון רחב יותר.

טמפרטורה ו Humidity

לחץ Solvent vapor עולה עם טמפרטורה. ביום חם, acetone vapor יכול להיות כל כך מרוכז כי ייבוש פעמים יורד מתחת 10 שניות, מה שהופך את זה קל להרוס הדפסה.verse, טמפרטורות קר להאט את התהליך ועשוי לדרוש חשיפה ארוכה יותר. Humidity גם משפיע על התוצאות; מים vapor באוויר יכול לכווץ על פני השטח ו לגרום לעבודה כתום-feling בסביבה מבוקרת 20-25; 000 יחסית).

איכות פני השטח

טפטוף Vapor לא יכול לתקן שריטות עמוקות, ריקנים גדולים, או פחתות חמורות.דפסים כי הם מכוונים למזער שכבת חיתוך (כגון הטיה החלק ב 30-45 מעלות) ו מודפס בגובה 0.05 מ"מ גובה השגה השקיפות הסופית הטובה ביותר.חול את ההדפסה עם 400-800 grit חולpaper לפני vulor ללטש יכול להפחית את קווי השכבה ואת המהירות, אבל גם להפחית את השכבה הלוטשת.

תגיות Vapor-Polished Clear Resin Parts

  • (ב) ויקרא י"א: ויקרא י"ד): "ה'וְהִיאוּ רָאוּל אִם עַמְתָּבְהַבְתָּבְתָּבְתָּבְתָּעָם" (בראשית כ"ד).
  • (FLT:0) פרוטוטיפים ומודלים של מושג:FIRLT:1 , תרכובות טרנסנדנדנד, זרמי זרימה נוזל, ומדריכי אור דורשים בהירות אופטית עבור בדיקות פונקציונליות.
  • מודלים של FLT:0 (Dip) מודלים: 1FLT:1 מודלים אדריכליים, תערוכות מוזיאונים, ופסלים מצטברים נראים מוגמרים מבחינה מקצועית לאחר הליטוש.
  • (ב) ⁇ ורכיבים אופטיים: FLT:1Build, Simple עדשות, צינורות אור, ו diffusers ניתן ללטש כדי להעביר אור עם פיזור מינימלי.
  • (FLT:0) פרויקטים חינוכיים: מורים 1FLT משתמשים ב-Vapor ללטש כדי ליצור מודלים אנטומיים שקופה ויצירות הדגמה מדעיות המציגות בבירור מבנים פנימיים.

היתרונות של Vapor Polishing

  • (ב) ⁇ (ב) ⁇ (ב"ג): "הבהירות האופטית" (ב"ב) היא שקיפות של הזרקה.
  • (ב) [ה]ההחלים על כל קווי השכבות: לא ניתן להסיר כל זכר של מרקמים הדפסה תלת-ממדיים ללא חול כבד.
  • (ב) ,0) זמן-יעילות: 1:1 מחזור שלם של ריצוף מלוטש לוקח 1-10 דקות, הרבה יותר מהר מאשר חולות ונפיחות.
  • (ב) ויקרא: ויקרא י"א): "וַיֹּא נָעָה אֱלֹהִים אֲשֶׁר נָעָשָׂה נָעָה נָתוֹם נָעָה וּכְתָּתוֹ" (בראשית כ"ד, כ"ד).
  • (ב) ⁇ :0) לפרטים טובים: FLT:1 כי ההמיסה מוגבלת לשכבה מיקרוסקופית, תכונות קטנות כמו טקסט או מרקמים נותרו חדים.

הגבלות ודעות

סיכון over-Polishing Risk

מצב הכישלון הנפוץ ביותר הוא להשאיר את ההדפסה חשוף זמן רב מדי.Over-polishing הראשון מופיע כענן או פורח, ואז התקדמות לעיוותים על פני השטח, sagging, ואובדן של קצוות חדים. חלקים מלוטשים הם פגיעים במיוחד; הדפסה עם קירות מתחת 1 מ"מ יכולה להפוך להיות floppy או קריסת. חיוני להשתמש בזמן ולבחון את החלק לעתים קרובות במהלך התהליך.

בריאות ובטיחות

כל הפתנים המשמשים לחיתוך הם מאוד דליקים וגלויים כאשר הם שואפים (FLT:0) לעבוד תמיד באזור מאוורר היטב או בתוך מכסה מחורבן.FLT:1 ללבוש כפפות ניטריל, משקפי בטיחות, וספקי הנשימה הראשונים מדורגים עבור אדנים אורגניים (כגון N95 עם פחמן).

לא מתאים לכל החיסונים

כמה רסטיןים קשים או הנדסיים מכילים תוספים המפחיתים את הרגישות המפתורה.לדוגמה, פורבס Tough 2000 או רייד 4000 עשויים להראות מעט על פני השטח מתמיסים גם לאחר חשיפה ממושכת. במקרים כאלה, ייבוש הוא בלתי יעיל.בדוק את גיליון הנתונים הטכני של היצרן לפני ביצוע התהליך.

אפשרויות לVapor Polishing

חולות ונפיחות

Wet חולף עם גרוטסי דק יותר מתקדמים (400, 800, 1200, 2000, אז 3000) ואחריו עם לוטוש פלסטיק או cerium oxide יכול לייצר מבריק גבוה. שיטה זו היא עבודה רגישה ועשויה להתקיף את הקצוות החדים, אבל זה בטוח יותר ואינו מציג סיכונים כימיים.זה מעדיף בעת התמודדות עם אצילות קטנות או כאשר מזווגטה-טי-טי-טי-טי היא מקובלת לסיים.

המונחים:

תפילה או מברשת על ציפוי UV ברור או שני חלקים epoxy מוסיף שכבת מגן מבריק, גישה זו יכולה להסתיר פגמים משטח זעיר וקל יותר ליישם על חלקים גדולים.עם זאת, זה מוסיף עובי עשוי צהוב לאורך זמן. ⁇ ברור UV-קורא המיועד ציפוי (למשל, עבור הדפסים SLA) להציע תאימות טובה יותר מאשר מחוץ לצבעים צבע.

חימום פולני

החלת אקדח אוויר חם או להבה על פני השטח יכול להמיס ולחדש את השכבה החיצונית של ריבאונים תרמופלסטיים כמו ABS או PETG. שיטה זו אינה חלה על thermoset photopolymers, אשר לא לזרום עם חום. עבור כמה רדומים UV מיוחדים כי הם נוסחאות שנועדו להיות עמיד חום, טיפול חום מבוקר עשוי להיות יעיל, אבל זה פחות נפוץ מאשר vuloring.

בעיות נפוצות של Vapor Polishing

Issue Probable Cause Solution
Hazy or white surface after polishing Over-exposure, moisture condensation, or incompatible solvent Reduce exposure time; dry print thoroughly; try a different solvent
Surface remains matte (no gloss) Under-exposure, low solvent concentration, or resin not compatible Increase exposure time; use fresh solvent; test on a sample
Orange-peel texture Uneven vapor distribution, too much liquid solvent on surface Ensure print is elevated; use a vapor chamber with good circulation
Edges rounding off or details lost Over-exposure, thin-walled part, high solvent vapor pressure Reduce time; use a slower solvent; increase wall thickness in design
Cracking or crazing Resin not fully cured, thermal shock, or solvent too aggressive Post-cure thoroughly; warm part to room temperature before polishing; switch to IPA

הפרקטיקה הטובה ביותר למורים ולהובייסטים

  1. (FLT:0)Start with Test קופונים:FLT:1 הדפסה דיסק קטן או צורה גיאומטרית פשוטה (למשל, קוביית 20 מ"מ) וללטש אותו באמצעות תקופות שונות כדי למצוא את המקום המתוק עבור שילוב חשוף-מחדש הספציפי שלך.
  2. (FLT:0) פרמטרים: FLT:1 סוג רזסין שיא, מעצור, טמפרטורה, לחות, זמן חשיפה, ותוצאה.
  3. (FLT:0)Use שיטת חשיפה עתודה: FIRLT:1 עבור תוצאות חוזרות, בדיוק שליטה החשיפה על ידי שימוש בשעון עצירה ומרחק עקבי בין ההדפסה לבין הבריכה המפתורה.
  4. (ב) פרוטוקולי בטיחות מעורבים: FLT:1 כאשר מלמדים, להפגין אוורור הולם ושימוש PPE.לעולם אל תאפשר לתלמידים להתמודד עם פותרים ללא פיקוח.
  5. (ב) עם סיום אחר: FLT:0) עבור חלקים הדורשים בהירות וציפוי מגן, טיפת ריק, ולאחר מכן להחיל מעיל ברור חד-משמעי של UV כדי לאטום את פני השטח המלוטש נגד שריטות.

מסקנה

טפטוף Vapor הוא טכניקה רבת עוצמה כדי להפוך את הדפסים 3D ברור לתוך אובייקטים מבריקים, שקוף כי חלקיקים יריב הזרקת משופעים חלקיים. על ידי הבנת הכימיה של אינטראקציה מופרכת, בחירת המפתור המתאים, ולשלוט בקפידה בתנאי החשיפה, יצרנים יכולים להשיג תוצאות מדהימות עם ציוד מינימלי.התהליך יש מגבלות חד-משמעיות - יתר-משמעיות, בטיחות, וגמישות - אבל זהה יעילה ביותר של שיטות טיפול אופטית, או יעילה, אם אתה יכול להשיג את ה-אופטיקה, או יעיל ביותר, או יעיל של שיטות טיפול אופטית, או יעיל של טיפול, או יעיל של טיפול, אם זה עדיין יעיל של טיפול, אם זה עדיין, או יעיל של טיפול, אם אתה יכול להשיג את ה-אופטימי, או יעיל של תכונות אופטי, או יעיל של טיפול, או יעיל של טיפול, אם זה עוזר יעיל של טיפול, אם זה יכול להשיג דיוק, או יעיל של טיפול, או יעיל של טיפול אופטיים, עם מודלים אופטיים, או יעיל של טיפול, עם מודלים אופטיים, או יעיל של טיפול אופטיים, או יעיל של טיפול, או יעיל של טיפול.