לוחות מעגלים מודפסים (PCBs) משמשים כבסיס מכני וחיבור חשמלי עבור רכיבים אלקטרוניים.בין השכבות הרבות המהווים PCB טיפוסי, שכבת מסך המשי (הידועה גם בשם האגדה או overlay) מספקת את הסימון האנושי שניתן לקרוא לו על ידי אדם אשר מדריך הרכבה, בדיקה ותיקון. בעוד לעתים קרובות משקיף במהלך השלבים המוקדמים של עיצוב, איכות של מסכי מסכיני משי משפיעות ישירות על ייצור, יעילות, יעילות לטווח ארוך, והעדפות שירות לא רק יעילות הפעלה יעילה, ופתרון קבוע, הם רק פונקציות הפעלה יעילה, ופתרון יעיל, ופתרון יעיל, ופתרון יעיל, רק פונקציות הפעלה עקביות יעילה, ופתרון יעיל, ופתרון יעיל, רק פונקציות הפעלה.

סימוני משי כוללים בדרך כלל עיצובים התייחסות (למשל, R1, C2, U3), מחוונים קוטביים עבור רכיבים מקוטבים, ציון 1 על מעגלים משולבים (ICs), תוויות נקודת מבחן, מספרי לוח, לוגו החברה. כאשר סימונים אלה הם דביקים, לאמבי, ובאופן אחיד להציב על פני וריאנטים שונים, טכנאים וציוד אוטומטי יכול לעבוד עם פחות מהיר, טקסט מעודן, תכנות גרוע, או יותר, מתואם, תכנות זמן, מתואם, מתואם, תכנות גרוע, או יותר, דיפרגן, דיכאוני, או מתואם, דיכאוני, דפוס מתוחה, די אחיד, אם זהה, מתואם, די אחיד, דימומים, או מתואם, מתואם, די אחיד, דימות, די אחיד, או מתואם עם פחות ניגודיות, דימות, דימות, דימות, דימות, דימות, דימות, דימות, מאשר דימות, דימות, דימות, דימות, דימות, דימות, דימות, דימות, דימות, הדפסה נמוכה יותר, מאשר דיפרזה, או יותר, דימות, דימות, דימות, דיפרזה נוח, דימות, או יותר,

מאמר זה בוחן את התפקיד הקריטי של בהירות מסך משי ועקבות בהרכבה ופתרון בעיות, מתאר את היתרונות המוחשיים של הדבקות בסטנדרטים מבוססים, ומספק שיטות יעילות הטובות ביותר כי מעצבים, יצרנים ומהנדסים איכותיים יכולים ליישם באופן מיידי. על ידי השקעה בדפוסי משי באיכות גבוהה כללי עיצוב, ארגונים יכולים להפחית פגמים בייצור, לשפר את יכולת השירות, ובסופו של דבר לספק מוצרים אמינים יותר.

למה משקפי משי משקל

הפונקציה העיקרית של סימון משי מסך היא להעביר מידע למפעילים אנושיים, ובמקרים מסוימים, מערכות בדיקה אופטית אוטומטיות (AOI) במהלך הרכבה ידנית, טכנאים מסתמכים על עיצובים ואינדיקטורים אוריינטציה כדי להציב רכיבים כראוי על הלוח.אפילו עם מכונות איסוף ומיקום, תוויות מסך משי משמשים כאמצעי אימות גיבוי במהלך בדיקה חזותית ועבודת מחדש.

שקול PCB מאוכלס בצפיפות שבו מתנגדים מרובים על פני השטח חולקים טביעות רגל דומות.ללא תווית "R1" ברורה "R2" ו"R3", טכנאי יכול בקלות למקם 10 k ⁇ התנגדות שבו 100 k ⁇ התנגדות צריך ללכת. כי אי-התאמה בודדת יכול לגרום לכל המעגל כדי תקלה, הדורשת זמן-consuming debug ו rework in high-umely, להכפיל שגיאות מהירות, ולהוביל במהירות, לעיכובים משמעותיים כאלה.

קלרנס משפיע גם על בדיקות אוטומטיות ובדיקה.מערכות AOI לעתים קרובות להשתמש בסימנים fiducial ודפוסי תוויות ספציפיים כדי לאתר רכיבים ולאמת קוטביות.אם טקסט משי מסך הוא חלש או מודפס עם ניגודים לא מספיק נגד המסכה הנמכרת, מצלמות AOI עשויים לפרש את הסימנים, לגרום כשלים כוזבים או גרוע יותר - חסר פגמים בפועל.

בסביבה של שירות שדה, ההשפעה של מסכי משי לא ברור אפילו יותר בולט.טכנאי תיקון עובד לעתים קרובות עם לוחות כי הם מחוץ ההקשר המקורי שלהם, באמצעות רק מסך המשי כמדריך.אם הסימן של קיבולטור הוא מעורפל או מספר pinr של מחבר הוא חסר, הטכנאי עשוי להפוך מרכיב מקוטב או לחבר שביעות רצון לא נכונה, שעלול להזיק לוח, גבוה, קליר-קומטרה לשפר את הצורך המקורי (קריפטומטי) ללא צורך בעבודה מקורית.

מסקנות של מדפסת משיי מסכן

  • (ב) ,0) מומים בפליאה: 1FLT:1 או הפוך רכיבים בשל תוויות לא סבירות.
  • (ב) ,0) ,התאוששות גבוהה יותר ושערות: FIRLT:1; לוחות מסומנים לעניים דורשים בדיקה ידנית ותיקון.
  • (ב) ,0) מועדי ייצור: FLT:1 (זמן נוסף) הוציאו אימות זהויות רכיב ונטיות.
  • (FLT:0) אמינות שדה של לואוור: טעויות שבוצעו במהלך תיקון או שדרוג מחזורים יכולים להוביל לכשלים מוקדמים של מוצרים.
  • (ב) ,0) חוסר שביעות רצון: FLT:1hil מועצות שקשה לספק את העלות הכוללת של הבעלות ואמון המותג.

היתרונות של משיי מסך עקבי

עקביות בסימון משי מסך הולך מעבר לבהירות בלבד.זה מתייחס ליישום אחיד של סגנונות גופניים, גדלים, אוריינטציה (horizontal vs. אנכי), מיקום ביחס לרכיב עקבות, והשימוש בסמלים סטנדרטיים בכל הדירקטוריון בקו מוצר.כאשר כללי תכנון משי מסך מוחלים באופן עקבי, כל לוח הופך צפוי לטכנאי, צמצום העומס הקוגניטיבי והסיכוי של שגיאות.

צמצום שגיאות האסיפה

סימון עקבי מבטיח כי רכיבים ממוקמים נכון בכל פעם, ללא קשר מי מבצע את ההרכבה.לדוגמה, אם כל הקפיפונים המקוטבים בסמל עיצוב "+" ממוקם בצד שמאל של טביעת הרגל, דפוס זה הופך קיצור דרך נפשית עבור מאגדים.הם לא צריכים להתייעץ עם השטר הסקמטי או של חומרים בכל פעם - הם פשוט לעקוב אחר הרמז החזותית בסביבה שבה מתרחשים לעתים קרובות שינויים אלה, כמו גם שינויים קשים, כמו גם עבור שינויים אלה, כמו גם עבור שינויים אלה, או מבטלים.

מהירות לפתרון בעיות

כאשר לוח נכשל בדיקות, הצעד הראשון הוא לעתים קרובות בדיקה חזותית עבור פגמים ברורים.קל ובאופן עקבי תוויות להציב טכנאי לזהות במהירות מי מרכיב מתאים לאיזו רשת.לדוגמה, אם כל מתנגד יש עיצוב ההתייחסות שלו ממוקם רק מעל הגוף בפונט אחיד, הטכנאי יכול לסרוק את הלוח במהירות מבלי לחפש כל תווית.זה מאיץ את השבר ומפחית את הזמן עם רב או oscrop מרובים.

שיפור המסמכים

סימוןי משי סטנדרטיים מתרגמים ישירות לתיעוד איסוף ותיקון טוב יותר.כאשר מעצבי ההתייחסות ממוקמים במקומות צפויים, רישומים הנדסיים יכולים להתייחס לעמדות אלה, מה שהופך אותו קל יותר לכתוב מדריכים של צעד אחר צעד או תסריטי בדיקה אוטומטיים.יתר על כן, תוויות עקביות מדגימות את יצירת ההוראות, רשימות חלקי חילוף, ומדריכי שירות שדה.

שיפור איכות המוצר

מעבר להטבות פונקציונליות, מדי ו-exeated משי מסמנים לתרום למראה מקצועי. A לוח שנראה נקי ומאורגן היטב מזקק ביטחון הן בצוותים פנימיים והן ללקוחות חיצוניים.זה מסמן תשומת לב לפרטים ומחויבות לאיכות המשתרעת מעבר לביצועים חשמליים.בתעשיות רבות, כגון מכשירים רפואיים, חלל, ורכב, ויזואלי, הוא צפוי כחלק מהשלמות הכוללת.

Best Practices for Silkscreen Markings

כדי להשיג את הרמה הגבוהה ביותר של בהירות ועקביות, מעצבי PCB ויצרנים צריכים לאמץ קבוצה של קווים מנחים מבוססים היטב.הפרקטיקות הטובות ביותר הללו מתייחסות לא רק לתהליך ההדפסה עצמו אלא גם את כללי התכנון השולטים במיקומים ובתוכן.

שימוש בצבעים גבוהים

שכבת המשי כמעט תמיד מוחלת על גבי מסכת מכרים.השילוב הנפוץ ביותר הוא קרם משי לבן על מסיכה נמכרת ירוקה, המציעה קריאה מעולה, צבעים אחרים (אדום, כחול, שחור) דורשים צבעים בקפידה הגנה משי נבחרים. עבור מסכות חשוכות, דיו לבן הוא בדרך כלל הטוב ביותר; עבור מסכות אור (לבן או צהוב), שחור מספק את הניגוד הגבוה ביותר ביישומים גבוהים, 26% צבע לבן (או צבע) אם כי הוא בדרך כלל טוב יותר, כלומר, לפחות, כלומר, כלומר, צבע לבן, צבע לבן, 3, לעומת זאת, צבע צבע לבן, לפחות, 3, 36% צבע לבן, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, הוא מוסיף צבע לבן (צהוב).

לשמור על גודל פונט עקבי וסגנונות

השתמש במשפחה חד-גופן יחיד - בדרך כלל אריאל או הליבטיקה עבור הקווים הנקיים שלהם - ולהגדיר היררכיה של גדלים.לדוגמה, עיצובי ההתייחסות צריכים להיות גובה מינימלי של 0.8 מ"מ (כ 23 mil) עבור לוחות סטנדרטיים, עם 1.0 מ"מ או יותר מועדף עבור לוחות כי יהיה מקובצים באופן ידני.

להימנע מעודף

(הטקסט של משי מוגדל הוא בעיה נפוצה בעיצובים של דיוק גבוה.כאשר תוויות חופפות רכיבים, דרך כריות חור, או אחד את השני, הם הופכים בלתי קריאים ואפילו יכולים להפריע למכרז. ככלל של אצבע, להשאיר נקה של לפחות 0.15 מ"מ (6 מילימטר) בין כל מסכיני משי או מפלט בלתי מספיק, לשקול פחות מתווה (F) במקום אחר, כלומר, כלומר, כלומר, אם הוא צורך בטכניקה קריטית, במקום אחר, במקום ל- 1F) או יותר, אם הוא מתאים ל- 1F) או יותר ל- 1F בצד.

מידע חיוני

כל שכבת מסך משי צריכה לשאת קבוצה מינימלית של תוויות כדי להבטיח איסוף ופתרון בעיות הם פשוט.

  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (FLT:0 אינדיקטורים ל-FLT:1 עבור קיבולים מקוטבים (אלקטרוניקה, טנטלום), דידות ו LEDs (שימוש "+" ו"-"-") סמלים או קווי המתאר הסטנדרטיים עם הלהקה קטודה).
  • (ב) ויקרא י"א: "בְּהָיָה אֱלֹהִים אֱלֹהִים אֱלֹהִים אֲשֶׁר נָעָשָׂה אֲשֶׁר הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא
  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ,0) שם הבורדו, תיקון ותאריך קודר 1 (קודש) כדי למנוע ערבוב במהלך הייצור.
  • (ב) ויקרא י"א: ויקרא י"ד:

סימונים מועילים נוספים כוללים את מספר החיבור, קפיצה או הגדרות מתג, ואזהרות כגון "HIGH VOLTAGE" או "ESD SENSITIVE" כאשר ישים.עם זאת, להימנע מעל עומס יתר על הלוח עם טקסט לא-סנטי שיכול להסיח את הדעת תוויות קריטיות.

סקירה קבועה ועדכון

תיקונים עיצוביים לעתים קרובות לגרום לשינויים רכיב, העברת נקודות מבחן, או שינוי של תכונות המתאר לוח לוח.שכבות משי מסך צריך להיות מעודכן בהתאם להישאר מדויק. שגיאה נפוצה היא להחיות את שכבת הנחושת לשכוח לעדכן את מסך המשי, המוביל לתוויתות כי נקודה למרכיב הלא נכון או התייחסות למתכנן כי כבר לא קיים.

תקני תעשייה והנחיות

כמה תקני תעשייה מספקים המלצות מפורטות לתכנון ואיכות של משי מסך, לאחר סטנדרטים אלה לא רק משפרות עקביות על פני ספקים, אלא גם מקלות שיתוף פעולה עם יצרני חוזים.

  • (FLT:0)IPC-7351BFLT:1 - דרישות גנריות עבור Surface Mountain Design and Land Pattern Standard: תקן זה כולל הנחיות עבור ממדים של משי מסך, נקה לגזרות, וסמלים המומלצים לקיטוב ולנטיה.
  • (FLT:0)IPC-26120303FLT:1 - דרישות גנריות לתיעוד של מועצת המנהלים הדפסה: מכסה את דרישות שכבת האגדה, כולל רוחב קו, סוגי גופניים, ומינימום קריאה תחת הגדלה.
  • (FLT:0)IPC-A-600FLT:1 - קבלת מועצות מודפסות: Defines קריטריונים איכותיים חזותיים לגישור משי, כולל מטושטש מקובל, נפיחות וסובלנות רישום.

יצרנים רבים גם שואבים את כללי העיצוב הפנימיים שלהם מסטנדרטים אלה, לעתים קרובות מוסיפים סובלנות קפדנית יותר כדי להבטיח תשואה גבוהה.מעצבים צריכים לבקש את רשימת היכולות של היצרן (למשל, רוחב קו מינימלי, גובה הגופן הקטן ביותר) ולשלב את הגבולות האלה לתוך הכלים הסכימטיים והפריסה שלהם.

טעויות נפוצות וכיצד להימנע מהן

גם עם כוונות טובות, מעצבים לעתים קרובות לעשות שגיאות בלתי ניתנות למניעה שמסכן את יעילות המסך משי.מודעות למכשולים אלה היא הצעד הראשון לשיפור.

גרף משי מסך על פאות

דיו של משיי מסך אינו מוליכים, אלא פועל כקונאנט אם מופקד על משטחים שנמכרים. דיו על משטחים על פני השטח יכול למנוע מכרה נאותה רטוב מוביל למפרקים קרים, בעוד דיו על כריות דרך יכול לחסום נמכר מבורכת לתוך החור.תמיד להבטיח כי מסכי משי לא חפיפה או חשופים.

שימוש ב- Low-Quality Ink או בתהליך

לפעמים לחצים עולים מובילים יצרנים להשתמש בנוסחאות זולות יותר או הדפסה של פתרון נמוך יותר.זה תוצאות בטקסט כי הוא חלש, שבור או מגרד בקלות.תמיד לציין דיו באיכות גבוהה (UV-curable intextable inטקסט) ודורש רוחב קו מינימלי וספא כי הציוד של היצרן יכול להשיג באופן אמין (למשל, 4 mil line for רוחב אפשרי), אם לבצע הדגימה גדולה לפני ביצוע הדגימה).

המונחים: angle and תאורה Conditions

טקסט עשוי להופיע דביק תחת תאורה משרדית בהירה, אך להיות בלתי קריא על קו ההרכבה תחת אור נמוך או זוויתי. Test משי דגימות תחת תנאי תאורה בפועל ייצור, כולל הזווית שבה טכנאים יצפו בלוח. השתמש במסך משי מטבול כדי להפחית את הבוהק ולהבטיח את יכולת הקריאה מכל הכיוונים.

התעלמות מהפאנליזציה Constraints

כאשר לוחות המכילים מערך PCB מרובים משמשים, סימוני מסך משי חייבים להיות עקביים בכל העותקים על הלוח.אם הפאנל הוא אז depanelized, כל לוח בודד חייב להיות סט שלם של תוויות. כמה מעצבים מסתמכים בטעות על סימוןים נפוצים על מסגרת הלוח, אשר אבודים לאחר depanelization.תמיד לשכפל תוויות חיוניות על כל לוח בתוך הפאנל.

ההשפעה של משי מסך על High-Density ועיצובים מתקדמים

באלקטרוניקה המודרנית, צפיפות הרכיב ממשיכה להגדיל, עם 0201 (0.6 מ"מ × 0.3 מ"מ) ואפילו פסיביות קטנות יותר להיות נפוצות. על לוחות כאלה, מה שהופך את משקפי המשי קריא ללא הקרבת שטח הפריסה הוא אתגר משמעותי.

  • (FLT:0) טכניקות מיקרו-גופן:FLT:1 עם הדפסה מטוס משופר דיו, כמה יצרנים יכולים להדפיס גופנים קטנים כמו גובה 0.4 מ"מ. עם זאת, יכולת רגל בגודל זה היא שולית; עדיף לפטור תווית לחלוטין מאשר להדפיס טקסט הדורש הגדלת קריאה.
  • (FLT:0)Layer ניהול: FLT:1 , עיצובים ההתייחסות מקום עבור מרכיבים בצד העליון על מסך המשי העליון ועל רכיבים חיצוניים בתחתית מסך המשי.אל תערבבו או לשכפל בין שכבות ללא צורך.
  • (ב) ,0) קיצור: (בקיצור: 0) ,(א) ,(א) , ⁇ ) , במקום "C1" (C1-A), אך יש לוודא שהם נשארים חסרי תחושה.
  • (FLT:0) כלי CAD: FLT:1 השתמש בתכונות תוכנה כגון מיקום תוויות אוטומטי ו DRC עבור אישור מסך משי כדי להבטיח עמידה בחוקי התכנון לפני ההיווצרות.

עבור לוחות עם צפיפות מאוד גבוהה רכיב, כמה מעצבים בוחרים לכלול מסך משי לחלוטין להסתמך רק על קבצים דיגיטליים וסימון מוגדר מוכרמסק.זה יכול להיות מקובל על ההרכבה אוטומטית טהורה ללא התערבות אנושית, אבל זה מבטל את היכולת לפתור בעיות באופן ידני או לתקן את הלוח מאוחר יותר. פשרה היא להשתמש מסכי משי רק עבור סימני אוריינטציה קריטית (פולקטיבית, pin 1) וסמוך על דפוס נחושת ומכרמסים עבור קוויקים עבור עיצובים.

מסקנה

Clear and עקבי PCB משי מסמנים הם מרכיב יסוד של האסיפה יעילה, בדיקות אמינות, ויעיל לפתרון בעיות.מפחתת הסיכון של שגיאות לא-החלפה שדה, איכות שכבת האגדה יש השפעה ישירה, מדידה על על עלות המוצר, זמן-to-market, וסיפוק הלקוחות.

(ההשקעה באסטרטגיה מבוססת משי היא שיפור בעלות נמוכה, גבוה, שהופך דיבידנדים לאורך מחזור חיי המוצר.עבור הדרכה נוספת, מתייחס לסטנדרטים בתעשייה מה-FLT:0IPCib מה שהופך את הדיבידנדים 1 (Institute of Printed Circuits), במיוחד IPC-73B ו-IPC-2612, ותייעצת עם המברק מוקדם בתהליך ה-DLCF2 יכול להיות יעיל ביותר: