Mastercam, אבן הפינה של תוכנת CAD/CAM המודרנית, מעצימה את היצרנים והיצרנים כדי להשיג את המסכים מעבר לדרישות פונקציונליות.בין היכולות המועלות ביותר שלה הוא ייצור של סיומי פני השטח דמויי המראה - משטחים חלקה, רפלקטיביים מאוד, אשר מעלים את שיטות המשיכה האסתטי ואת המאפיינים של חלקי מכונה ורכיבים אופטיים לתבניות עבור מוצרי הצריכה, הביקוש לשיטות מתקדמות אלה, אשר מאפשרות לשיטות מתקדמות כדי לנטרולטיביות, כדי לבצע פרמטרים מתקדמים ביותר, כדי להשיג את הפרמטרים מתקדמים ביותר, כדי להשיג את הפרמטרים מתקדמים ביותר, כדי להשיג את הפרמטרים מתקדמים, כדי להשיג את הפרמטרים מתקדמים ביותר, כדי להשיג את הפרמטרים מתקדמים ביותר.

הבנה של Mirror-like Surfaces

סיום פני השטח דמוי מראה מוגדר על ידי רפלקטיביות יוצאת דופן שלה ו ליד אפס גסות, בדרך כלל נמדד מיקרונינים או ננומטרים. במונחים מעשיים, זה אומר כי פני השטח אין סימני כלי גלוי, תבניות קשקשים, או מרקמים כיוון כאשר נבדק תחת תאורה נורמלית. achieving רמה זו של סיום דורש גישה הוליסטית המשלבת פרמטרים, גיאומטריה, ברירה, מכונה, ומספקת התנהגות מקיפה של תאים אלה.

החיפוש אחר סיום מראה מתחיל בהבנה את הפיזיקה של הסרת החומרים.כל חיתוך עובר משאיר מאחור סקאלופ - ridge קטן שנוצר על ידי הנתיב של הכלי.הגובה של קשקשים אלה נקבע על ידי המרחק המאוחר (המרחק המאוחר בין עובר), הרדיוס הכלי, ואת הגיאומטריה של פני השטח.

טכניקות מפתח עבור Achieving Mirror Finishs

Mastercam מציעה מגוון של אסטרטגיות אשר, כאשר מיושם כראוי, יכול להפוך משטח מחוספס גס לתוך יצירת מופת רפלקטיבית.הטכניקות הבאות יוצרות את הליבה של כל זרימת עבודה מסובבת.

מסלול מהיר לסיים את המעבר

(הדגשה) עקרונות הכרחיים לסימני המראה.על ידי שילוב מהירויות גבוהות של ספין-דל עם שיעורי ההזנת האופטימיזציה, הכלים המהירים של Mastercam להפחית את כוחות חיתוך, למזער את כלי הדה, להפיץ חום יותר באופן שווה על פני קצה חיתוך (Molph) שינויים קבועים פחות ציון כלי והשלמת חלק יותר של סוגים כגון LTF:0Palreaureer: 2.Ferre; 2; 2.

מספר מעברים עם דימיפולינג סטובר

במקום לעבור אחד, התוצאות הטובות ביותר מגיעות מרצף של גמר אור עובר עם שלבים קטנים יותר בהדרגה.לדוגמה, מעבר סיומו גס עשוי להשתמש בדרגה של 10% של קוטר כלי, ואחריו מעבר חצי-פי ב-5%, ולבסוף מעבר של עומס על פני 2% או פחות.המאסטר מנקה מייצר רק מחזורים של מחזורים:0RestingFLT:1 ו-F:2R3 מאפשר למשתמשים אלה באופן אוטומטי רק לאחר מכן, כדי להפחית את הרצף של מחזורי-D.

אסטרטגיות כלי עבור קבוע Scallop

(ה) גובהו של ה-Scallop הוא המדד העיקרי של איכות פני השטח (ה- Mastercam's FLT:0Scallop MachiningFLT:1) הוא האינדיקטור העיקרי של פני השטח (הההדגשה של המאסטר) של המאסטר (התמקצאת אלגוריתם) ללא קונסולת זמן גבוהה יותר ו- 7 נקודות קבועות על פני השטח החופשי, F2: 5:

בחירת כלי מתאים

גיאומטריה כלי משחק תפקיד מרכזי במראות סימורים.בל מילימטרים הם הבחירה הסטנדרטית כי טיפ spherical שלהם יוצר מעבר חלק בין חולות.עם זאת, החוד החנית חייב להיות חד והציפוי המתאים לחומר.עבור פלדות קשיחות ופלדות כלי כלי כלי רכב, ניתוח חיתוך יהלום או מעוקב כלי איסוף (CBN) מצטמצמים על שמירה חדות תחת טמפרטורות גבוהות.

מזון מהיר ומהירות מהירות

(ה) הקשר בין רמת ההזנת, מהירות הספין-ל, ועומק של חיתוך הוא קריטי עבור סימני המראה, המצ'ינים בדרך כלל משתמשים במהירויות גבוהות יותר של ספין-30,000 RPM) בשילוב עם עומק אקסקליאלי ורדיוני של קיצוץ (0.002–0.010 אינץ') מאפשר להורדת מדד הגיאומטריה של מ"ד:0 מ"מ עובי עובי עובי 1 ו-FLT2:

תכונות של Mastercam That Enable Mirror Endes

מעבר לאסטרטגיות כלי בסיסיות, Mastercam כוללת תכונות מיוחדות שמתמכות ישירות ביצירת משטחים איכותיים של מראות.הבנת ומינוף יכולות אלה הוא חיוני לתוצאות עקביות.

בקרת Scallop ו- Constant Scallopגובה Machining

(הופנה מהדף [[1924]]]]]] [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]] ו[[1924]], [[1924]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]], [[1924]], [[1924]], [[1924]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]], [[[[1924]]]]]], [[[[1924]]]]]], [[[[1924]]]]]]]] [[[[[[1924]]]]

מנוחה דינמית

(FLT:0) ,מנוחה מימית מאךינג'ר (מרכיב בטכנולוגיית הדינמית של Mastercam) הוא בלתי-סביר לסיים חלקים מורכבים.זה מזהה אזורים שבהם פעולות קודמות נותרו חומר שאריות - כגון פינות, מילויים או חללים עמוקים - ומייצר כלי זה מסירים את החומר הזה עם מעורבות מינימלית.

High-Speed Toolpaths ו- Smoothing

(הופנה מהדף המהיר המהיר ביותר) כולל (FLT:0)Peel MillcioFLT:1, FLT:2TrochoidalFLT 3, ו-FLT:4BlenduaFLT:5, נועדו למניעה רציפה עם שינויים כיוון מינימלי.

סימבול ו-Verification

(ב) לפני ביצוע המעבר, כלי Mastercam'sFLT:0BackplotFLT:1 ו-FLT:2VerifyFLT 3 יאפשר למצ'ינים לדמיין את הכלים ואת פני השטח המתקבלים (במהירויות של סולידריות 4Simulator) כדי להפחית את רמת הפיתוח של ה-Simulator (לעתים קרובות עם סימול 6 מ"מ"מ)

ניקוי ואכילות & מהירות אופטימיזציה

בעוד שלעתים קרובות קשור לעומס, ניקוי הסתגלות (מבוסס על נתיב טרוכואיד) משמש גם עבור חצי-מימון כי הוא שומר מעורבות קורנל מתמדת בשילוב עם Mastercam'sFLT:0Feeds & Speeds CalculatorFLT:1 (התתתעד ב-Metual Manager), משתמשים יכולים להבטיח כי הפרמטרים חיתוך עבור עובר הם באופן מתמטי, לדוגמה, את המחשבון יכול גם להפחית את הסימון בנוי עובי.

Best Practices for Achieving a Mirror End

ידע טכני לבדו אינו מספיק.עקביות וחזרה עליות נובעות מזרימת עבודה ממושמעת, שמהווה כל משתנה.למטה הם שיטות עבודה הטובות ביותר שנבעות שדה, הפועלות בשילוב עם הכלים של המאסטר.

השתמש בצעדים הפיוסיים הקטנים ביותר ו-Scallop Heights

ה- Stepover הוא הפרמטר המשפיע ביותר על פני השטח.כלל אצבע עבור סימני מראה הוא להשתמש צעד בין 2% ל- 5% של קוטר הכלים עבור מילימטרי קצה כדור פני השטח.לדוגמה, עם מילימטר של 0.250 אינץ 'סוף כדור קצה, מעבר של 0.005 ל- 0.0125 אינץ 'הוא אופייני.אבל גובה הדרג המתאים יכול להיות מחושב באמצעות הנוסחה: callop = (שלב 8 / × כלי קבוע יכול גם כן יכול להיות מדויק) באופן אוטומטי להתרחש מאשר רסמוכי פחות מגובה זמן קצר לאחר מכן.

בחר את הכלי המתאים לסיומו הרצוי והחומרי

בחירת כלי חייבת להתאים את החומר לחתוך.עבור אלומיניום, כדור קרום מלוטש עם קצה חד עובד היטב.עבור פלדות אל-חלד, כלי עם ציפוי TiAlN או AlCrN עוזר להפחית את הדבקות ואת בניית חום.עבור פלדות כלי קשיח (מעל 50 HRC), CBN או PCD הם לעתים קרובות הכרחיים כדי לשמור על שלמות של תוכנות זדוניות מאפשר למשתמשים אלה אפילו להציע את ההעדפות החומריות כדי לתקן את ה-ה.

לשמור על כלים נוספים ויישומים מגניבים מתאימים

כלים אחרים אינם ניתנים להשגה עבור סימורי המראה.כלי משעמם מגביר את כוחות חיתוך ומייצר חום, המוביל לסימני כלים, עבודה קשה, ושורפים משטח. ליישם לוח זמנים קבוע של בדיקת כלים והחלפת או כלים regrind לפני שהם מגיעים לסוף החיים שלהם. יישום קולינטי חייב להיות עקבי ומכוון לאזור חיתוך.

ביצוע בדיקות ריצה ו- Iterate

(לא משנה כמה טוב סימולציה, תנאים אמיתיים משתנים.לבצע משטח מבחן קטן על חתיכת פיסת חומר זהה ולבדוק אותו תחת תאורה. השתמש בפרומטר או קופרטור של קקטוס כדי למדוד את החוספסות. - יתר על כן, להאכיל, מהירות או אסטרטגיה כליית - בהתבסס על תוצאות.

להבטיח את ה- Machine Calibration ו-Stability

מכונת CNC עם ללבוש כדורי, ג'יפים, או ספינדל נושאים לא יניבו מראות לסיים באופן עקבי.בדרך כלל לבדוק גיאומטריה מכונה, ספין-ל לרוץ (צריך פחות מ 0.0001 אינץ '), ויציבות תרמית.עבור מעברים, להשתמש במהירות הספין-גבוהה של המכונה עם בעל מאוזנים (HSK או כווץ) מעבד לאחר LTs יכול להיות מסוגל להגדיר מחדש את המהירויות של 1F לאחור, בנוסף ל-FD לאחור, כמו גם על ידי הפחתת הפחתת הפחתת הקיבולת:

שיקולים חומריים-המוניים

חומרים שונים מגיבים אחרת כדי לסיים את המעבר.אלומיניום, למשל, יכול להיות מוקרן עם מהירויות גבוהות של ספיןדל וכלים חדים של carbide, אבל קצה בנוי חייב להיות להימנע על ידי שימוש בכלי מלוטש מספיק מגניב. Steels דורשים שיעורי מזון נמוכים יותר ומתקנים נוקשים יותר כדי למנוע צ'אטים, כמו acrylic או פחמן יכול להיות מלוטש עם יחיד-flutes במהירויות גבוהות של ניקוי, אבל יכול לספק חומרים ממות.

לחומרים מורכבים כמו Inconel או titanium, FLT:0t אסטרטגיות ⁇ 1Feloph כי לשמור על עומס שבב קבוע (למשל, טרוכואיד או מהירות גבוהה Raster) הם הכרחיים.השלבים של Mastercam:2Dynamic MotionFLT טכנולוגיה מצטיינים כאן על ידי שמירה על זווית האירוסין קבוע, צמצום ספייקטים תרמיים שיכולים להרוס את פני השטח, לעתים קרובות, כמו רמות זעירות, כלומר, כלומר, כלומר, הרבה יותר, על פני השטח, "גבוהים" (p) עם רמות גבוהות מאוד," (pylop) עם רמות גדולות מאוד, "גבוהות," (plit) עם רמות גבוהות מאוד," (pine-plit) עם רמות גדולות יותר," (pine-plit) עם רמות גבוהות מאוד, "גבוהות," (p {3FLT) עם רמות) עם רמות גבוהות מאוד," (pical) עם רמות גבוהות מאוד," (plastic Motion) של 0-pical) של 0," (pine-plastic Motion) של 0-pLT) עם רמות) מדרגה אחת, לאחר מכן, לאחר מכן, לעתים קרובות מאוד, לאחר מכן, "גבוה

בעיות נפוצות

גם עם הטכניקות הטובות ביותר, בעיות מתעוררות.בעיות נפוצות ופתרונותיהן בתוך המאסטר כוללים:

  • (ב) [17] , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (FLT:0) סימניטול או כובד פני השטח: ההרחבה 1 (Qipal 1) גובה סקאלופ; זה עשוי להיות גדול מדי. השתמש במצב הגובה קבוע של קנה מידה ולוודא עם סימולציה.
  • (FLT:0 שרוף סימנים על החומר:FLT:1 הקטנת מהירות הספין-דלי או עלייה בקצב ההזנת.לוודא קירור מגיע הקיצוץ. קצב האופטימיזציה של Mastercam יכול להתאים את עובי השבב בזמן אמת.
  • (ב) ,0) ,5 , לעומת אזורים רדודים: ⁇ 1 (ב) השתמש ב-FLT:2ScallopcioFLT 3 כלי (constant Scalelop) במקום LT:4ParallalcioFLT:5 כלי אשר מייצר צעד משתנה על פני השטח 3D.
  • (ב) ויקרא י"א): "ה' (ב"ב)" (ב"ב)" (ב"ב)"ב[[1924]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]

מסקנה

טכניקות ההשלמת המתקדמות של Mastercam מספקות מצ'ינים עם הכלים הדרושים כדי להשיג סימני פניות דמויות מראה העומדים בסטנדרטים הגבוהים ביותר של איכות וביצועים.על ידי הבנת העקרונות של בקרת סקאלופ, מהירות גבוהה, וכוונון ספציפי לחומר, ועל ידי מינוף יכולותיה החזקות של Mastercam, כגון תוצאות קבועות, רמת מנוחה דינמי, וסימולציה, משתמשים באופן עקבי יכולים לייצר פרטים ספציפיים כי הם באופן חזותיים ואופטימיים של כל שלב מושלם כדי לספק את הסימון עם דיוק, עם כל שלב מושלם, עם ביצועים.

(ב) לעיין בתיעוד הרשמי של המאסטר ב-FLT:0surfaceהשלמת אסטרטגיות להשלמת ה-IIFIRLT ו-FLT:2Mastercam WebinarsphFLT 3 המוקדשות לקביעת מהירות גבוהה של מבוך: המאמר FLT:4SME על גבי מראות מסיים את FLT:5 תובנות נוספות בתעשייה, בעוד FLT:6Cutting כלי הנדסה מאפשר גישה מתקדמת עם משאבים מתקדמים יותר, עם משאבים מתמטיים, עם תכונות מתמטיים, אשר ניתן להמשיך את ה-FLT.