היכרות עם ציות אחידות ב Compression מוליד

עובש דחיסה מלא משמש נרחב לייצר חלקים מורכבים ביצועים גבוהים על ידי הטמעת מלאנים כגון סידן פחמן, טלק, סיבי זכוכית, פחמן שחור, או חיזוקים מינרלים לתוך ממטריקס פולימר. התכונות מכניות הסופי, איכות פני השטח, יציבות ממדית, ועמידות לטווח ארוך של רכיבים אלה עובש, תלוי באופן עקבי על איך חלקיקים ממלאים את כל רחבי הפחתת ביצועים, מוביל פיזור חומרים אלה, פיזור חומרים מדויקים, ולהפחית את רמות בקרה גבוהה יותר של תכונות בקרה, ירידה של תכונות בקרה.

חשיבותו של דיספרסיון אחיד

פיזור אחיד מבטיח שכל אזור של החלק המפוסח מציג את אותם תכונות מכניות וגופניות. Agglomerates לפעול כמצמי הלחץ המתיזום סדקים תחת עומס, צמצום כוח רב-עוצמה והתנגדות השפעה.חלוקה בלתי-ידועה גם גורמת לצמצום משמעותי, המוביל לדף מלחמה, משטח, או חללים פנימיים.

גורמים המשפיעים על ציות מלא

לפני בחירת טכניקות ספציפיות, חיוני להבין את הגורמים המשפיעים על פיזור.אלה כוללים מאפיינים מילוי (גודל חלקיקים, צורה, אנרגיה על פני השטח, תוכן לחות), ממטריקס פולימר (ביקורות, קוטביות, אינדקס זרימה), ותנאי עיבוד (עוצמה משולבת, טמפרטורה, לחות, זמן מגורים, רצף של תוספות עם היבטים גבוהים, כגון סיבים או עליות, הם יותר נטייה לפיזור חומרים אלה (apertomreative) כדי לקדם את רמות עיבוד רחב יותר.

טכניקות להורדת מדים

1 חומר מתאים מתערבב ומסובב

השיטה הישירה ביותר לשבור את agglomerates ולהפיץ אותם באופן שווה היא ליישם זאר גבוה במהלך ערבוב. עבור דחיסה, פולימר ומלא הם בדרך כלל מורכב תערובת נמס לפני להיות נוצר לתוך גיליון או preform. הבחירה של ערבוב ציוד משפיע באופן משמעותי על פיזור איכות.

(FLT:0) , Shear Mixers.FLT:1 ,במיקסרים בנץ כגון ערבוב פנימי (למשל, בנברי תערובת) משתמשים ברוטטורים נגדיים כדי לייצר זרימה אינטנסיבית וזרימה ממושכת.הם יעילים לשילוב עומסי חום גבוהים מדי (עד 70-80 wt%) ולפיזור של aggalates של טעויות תרמיות, כולל טמפרטורות פשוטות יותר, אך ורק נוקשות, כולל טמפרטורות פשוטות, או נוקשות, אך הן יכולות להיות ממושכות יותר מדי, אך הן יכולות להיות ממושכות, אך הן יכולות להיות ממושכות יותר מדי, אך ורק טמפרטורות פשוטות יותר מדי, אך ורק נוקשות, אך ממושכות, אך הן יכולות להיות ממושכות יותר מדי, אך ורק נוקשות, אך הן יכולות להיות ממושכות יותר מדי, אך ורק טמפרטורות פשוטות יותר מדי, אך ורק טמפרטורות פשוטות יותר מדי, אך הן יכולות להיות ממושכות, אך הן יכולות להיות ממושכות, אך הן יכולות להיות ממושכות יותר מדי, אך הן יכולות להיות ממושכות, אך ורק נוקשות, אך ורק טמפרטורות פשוטות יותר מדי, אך ורק טמפרטורות פשוטות יותר מדי, אך ורק טמפרטורות פשוטות יותר מדי, אך ורק טמפרטורות פשוטות יותר מדי, אך ורק טמפרטורות פשוטות יותר מדי, אך

(FLT:0) סטודור-Screw Extruders.Build.ve.ve.E.ve.FLT) 1 Co-rotating s-screw extruders משמשים נרחב עבור תרכובות מתכלות מלא חומרים סגסוגת.הם מציעים עיצובים מברג עם בלוקים של סגסוגת סגסוגת, שילוב אלמנטים, ושילוב אזורי חבקה אשר מספקים היסטוריה מבוזרת מעולה עבור מפיצים עבור פיזור אחיד של מחסנים, תוך כדי פיזור אחיד של סגסוגת של התחממות, תוך כדי סגסוגת של מינרלים, לדוגמה, 000 סגסוגת של התחממות גבוהה של מינרלים, 000.

(FLT:0 Two-Roll Mills.FLT:1) עבור אצות קטנות או פורמולות מיוחדות, שני מילימטרים מציעים הרהר בעל יכולת שליטה על ידי יחס מהירות גליל משתנה פער nip. הם משמשים בדרך כלל בתבנית דחיסת גומי כדי לשלב פחמן שחור ו- אחליקה.המפעיל יכול שוב ושוב להקה, לחתוך, ואת החומר כדי לשפר את ההפצה, בעוד עבודה-רגיש, מאפשר פיזור חזותי זה של טכניקה חזותית של מעקב.

(FLT:0) פרוטוקולים של כפליים (FLT:1) סדר התוספת נושאים.מלאר צריך להוסיף באופן אידיאלי לאחר שהפולימר התמוסס במלואו כדי להפיק תועלת ממקסימום של הירר.במקרים מסוימים, לפני שנמנע את הממלא בכמות קטנה של פולימר מלוטש (masterbatch) לפני שפליא עם המרחץ המרחץ הרוב משפר את התפוצה הסופית.

טיפול טרום-דחי ומשטחי של מלאנים

Moisture על משטחים מילוי יכול לפנות קיטור במהלך דחיסה, גרימת בועות, ריקנים, ודבקות גרועה לפולימר.Pre-dryמילוי מלאים לתוכן לחות חי מתחת 0.1–0.3% (בהתאם לפולימרפולימר ומלא) הוא גם תרגול סטנדרטי. Oven יבש ב 100-150 מעלות צלזיוס במשך כמה שעות הוא נפוץ, אבל dehumidmidd בתוך ln יכול להיות יעיל של טיפול אלקטרוסטטימי יכול גם כן.

(FLT:0Surface Treatment with Coupling Agents.Builds.ph.1 סוכני Coupling מבחינה כימית לשנות את פני השטח מילוי כדי לשפר את הרטוב והדבקות עם ממטריקס פולימר. Organosilanes משמשים נרחב יותר עבור silica, סיבי זכוכית, וממלאי מינרלים לעתים קרובות טופסי ערך עם משטח מלא ואינטראקציה עם פולימר באמצעות קבוצות פונקציונליות.

(FLT:0Surface Energy Modification.FLT:1 בנוסף לסוכני הפיכה, סוכנים רטובים וגולשים יכולים להוריד את המתח פני השטח בין מלא ופולימרים, קידום התפשטות ספונטנית של ההיתוך על פני השטח חלקיקים.זה שימושי במיוחד עבור מתפזרים עם אנרגיה על פני השטח גבוהה (למשל, מתכות, קרמיקה) באנרגיה פולימרים דלת נמוכה (למשל, פוליגרפית, שימוש בפולינית).

שימוש בסוכני דיספרסינג ו-Competizers

גם עם טיפול טוב לערבב ומשטח, מלאנים יכולים לחזור על פני השטח לאחר ערבוב עקב חוסר התאמה תרמודינמי. Dispersing סוכנים (נקרא גם פיזור) הם תוספים כי מודעות על משטחים מלא ולספק ייצוב סטריאומטי או אלקטרוסטטי כדי לשמור חלקיקים נפרדים.הם חשובים במיוחד עבור מילויים עם גדלים חלקיקים קטנים (לא-fillers), שבו כוחות חיצינים שולטים על פני השטח.

(FLT:0) טירונים של סוכני Dispersing.veFLT:1 פיזור משותף כוללים מלחי חומצה שומני (למשל, סידן stearate), שאיבה במשקל נמוך-מולקולארי, ופיזור פולימרי עם קבוצות פיגמנטאליות ספוגות (למשל, חומצה סגנונית על סידן פחמן משופרת בפוליולפינים ולהפחית חיכוך במהלך פיזור פולימרוני יעיל אחד).

(FLT:0)Compatibilizers.FLT:1 שלא כמו פיזור פשוט, compatibilizers הם תוספים פולימריים להגיב או אינטראקציה עם ממלאים וממטריקס כדי להפחית את המתח הבין-גזעי.הם חיוניים עבור מערכות בלתי-סבירות, כאשר הממלא אינו תואם באופן משמעותי לפולימרים הפולימרים (למשל, גורם כפול-חומצה) לשימוש בפולימרים (Frelicenicialed) ב-Frelicen) ב-igericial-Freliced Chemical 2, כולל חומצה נשית.

אופטימיזציה ל-Compression מול Parameters

פיזור אחיד של מילוי מושג במהלך התרכובות יכול להיות בלתי מזוהם על ידי תנאים עובש גרוע.תהליך הדחיסה עצמו יכול לגרום הגירה ממלא, התחדשות מחדש, או ⁇ s אוריינטציה סיבים. Controlling תבניות הוא קריטי כדי לשמר את איכות הפיזור.

(FLT:0) בקרת טמפרל (FLT):1 הטמפרטורה של עובש משפיעה על סטיות פולימר וכושר מילוי.אם התבנית חם מדי והפולימר הוא מאוד נוזל, מלאים עשויים להתיישב או לבודד במהלך דחיסה איטית.אם התבנית היא קר מדי, צמיגות גבוהה עלולה למנוע את הפולימר לזרום במגע אינטימי עם חלקיקים ממלאים, משאירה טמפרטורה מאוזנת עבור טמפרטורות חום-Climate למזעריות שונות.

(FLT:0) מדכא מהירות ולחץ.FLT:1 דחיסה איטית מאפשרת יותר זמן למלאים להתיישב, במיוחד עבור ממלאים צפופים כמו דחיסת בריום sulfate. Faster מייצרת שערי הרהר גבוה יותר שיכולים לשבור agglomerate ולקדם פיזור בדרך כלל, עם זאת, מהירויות גבוהות מדי יכולות לחטוף אוויר או לגרום לפירוק סיבים.

(FLT:0) שיקולים עיצוביים ישנים.FLT:1, הצורה של המטען (preform) ביחס לדפוסי זרימת החומריים של העפרות.כדי למזער את הכיוון המלא ולהבטיח הפצה אחידה, יש להציב את המטען באופן מרכזי ויש לו נפח קרוב לנפח הסופי של חלק גדול, מיקום מטען מרובים עשוי להיות נחוץ.

5.מלאר קדם-דיספרסיון ו- Masterbatch Access

עבור ממלאים קשים (למשל, פחמן ננו-בוטיקים, ננו-סיליקה, פיגמנטים), טכניקת Masterbatch מועסקת לעתים קרובות.בגישה זו, ריכוז גבוה של ממלא (למשל, 20-40 wt%) הוא לפני-dised in a מיקסום תואם באמצעות מיקסום אינטנסיבי (למשל, תאום עם פיזור גבוה יותר) עם פיזור חום בשלב זה הוא מאפשר בשלב מאוחר יותר (מחץ) עם מפונקמי).

פיקוח ואיכות של דיספרסיון

גם עם טכניקות אופטימיזציה, וריאציות מזדמנות בחומרים גלם או תנאי עיבוד יכולים להפיג את הפיזור. In-line ו off-line שיטות ניטור לעזור לזהות בעיות מוקדם ומאפשר פעולות תיקון.

(FLT:0Microscopymia.FLT:1 ⁇ אופטית (הופנה מהדף אור משתקף) היא השיטה הנגישה ביותר להערכת ויזואלית התפלגות מלאת ויזואלית.A מדגם קטן של החומר המורכב או חלק מפוסל חלק מסעיף C-500 × Software יכול לכמת גודל הדבקה, צפיפות, שטח עבור פיזור חלקי אלקטרו-קרקעי (D) כדי לקבל תמונות סטנדרטיות (Digitald) , לדוגמה, לדוגמה, מיקרוסקופיות (D) , פיזור משטחים).

(FLT:0Rheological Measurements.FLT:1; התכונות של המתחם רגישים לפיזור מלא. מדגם מפוזר באופן לא שלם לעתים קרובות מראה יותר דיוק גבוה בשיעורי הרהר נמוכים (בשל gglomerates להרכיב רשת) והורדת דיוקים בקצב גבוה (התפרקות) מתבטאת באמצעות פיזור גרפיטי (DMA) עלולה להתגלות באמצעות שינויים מורכבים בטמפרטורות סטנדרטיות.

(FLT:0) בדיקות מכניות קצרות טווח כגון כוח רב-טווח, אורך הפסקה, ומודולולוציות גמישות יכול להצביע באופן עקיף על איכות פיזור.רחבה בתוצאות הבדיקה מדגימות חתך מאזורים שונים של אותו חלק מציע אחידות גרועה. השוואת הערכים הממדדים עם תחזיות תיאורטיות (למשל, באמצעות הפיזור המורי-טנאמטי לפיזור חומרים גמישים) לפיזור חומרים מעצימות (למשל, לפיזור חומרים).

(FLT:0)Process Monitoring.FLT:1 חיישנים לטמפרטורה היתוך, לחץ, ו torque במהלך הגדלה יכול להתאים לפיזור.עלייה פתאומית ב torque עשוי להצביע על פירוק או האכלה גרועה.חיישנים אינפרא אדום יכול לזהות וריאציות טמפרטורה עקב ריכוז דחיסה לא עקבית.

בעיות נפוצות

למרות שיטות העבודה הטובות ביותר, בעיות עדיין מתרחשות.למטה הן פגמים נפוצים וסיבות סבירות שלהם:

  • (FLT:0) אינטגרלומרטים בלתי אפשריים בחלק הסופי.FLT:1 סיבה: לא מספיק שר במהלך ערבוב, טיפול משטח משטח מילוי גרוע, או חידוש לאחר הגדלה. Remedy: הגדלת ערבוב זמן / מפועם, בדיקת מינון, או שימוש בפיזור.
  • (FLT:0)Streaks או להקות של ריכוז מלא.Builder.ve.FLT ( 1 סיבה: רצף ערבוב גרוע, טמפרטורת עובש מוגזמת המוביל למלא הגירה, או מיקום מטען לא אחיד: התאמת הסדר, להפחית את טמפרטורת עובש, מרכז המטען, או להשתמש בהאשמות מרובות.
  • (ב) ויקרא: ויקרא י"א): "הלחות בממלא או פולימר, אוויר לכוד במהלך ערבוב / מקר, או תוצרי לוואי תנודתיים: ממלאי טרום-דור: יותר ביסודיות, ליישם את הריק במהלך ערבוב, או להגביר את הטיפוח.
  • (FLT:0) צבע עקבי או מראה.FirLT:1 גורם: פיגומים מילוי, השפלה תרמית של ממטריקס פולימר, או יחס לא נכון של שליטה לאחור. Remedy: שיפור הפיזור של פיגמנטים, השתמש ציונים עמידים בחום, או לאמת ריכוז שליטה.
  • (FLT:0) תכונות מכניות (למשל, כוח השפעה נמוך) גורם: למלא את האגולומרטים הפועלים כפורצים, מתחזים עניים, או השפלה של פולימרים במהלך עיבוד. Remedy: להפחית את גודל הgglomerate באמצעות שילוב טוב יותר, לשפר את בחירת ההפיכה, או טמפרטורות עיבוד נמוכות יותר.

מסקנה

השגת פיזור אחיד של חומרי עובש מלאים היא אתגר רב פנים הדורש תשומת לב זהירה למבחר חומרי, ציוד מורכב, כימיה פני השטח, פרמטרים עיבוד, ובקרת איכות.אין טכניקה אחת שעובדת עבור כל שילובי מטריקס מלא; הגישה הטובה ביותר משלבת את החלקים ספציפיים של פיזור גבוה או פיזור עקבי של תאים, pre-dology נאותה מראש זיהוי מראש ומשטח עם סוכני הפיכה, אופטימיזציה של חומרים מכניים או דחיסה קבועה.