תפקיד בקרת איכות ב- NX Workflows

יישום בדיקות בקרת איכות בתוך תהליך העבודה של סימנס NX אינו עוד צעד אחרון לפני הייצור - זה משמעת אסטרטגית כי יש לזעו לתוך הבד של תהליך התכנון וההנדסה.על ידי הטמעת בדיקות QC מוקדם, ארגונים לעבור ממודל כיבוי אש פעיל לקבל קבוצות הגנה מחדש של איכות פעולה יעילה מסגרת אבטחת מידע.המטרה היא לתפוס שגיאות ממדיות, הפרות, או פני השטח, בעוד הם עדיין זולים לתקן, במקום לגלות את שיטות בדיקה יעילה, לאחר שנקטו של C כבר יכול להיות מקצר את הפחתת תכונות פיתוח.

Defining QC קריטריה: מ- Specification to Measurable Check

הבסיס של כל יישום QC יעיל הוא קבוצה ברורה, לאמביע של קריטריונים לבדוק נגד.ללא סטנדרטים מוגדרים, אפילו הכלים המתוחכמים ביותר של NX NX NX ינהלו רעש ולא נתונים הניתנים לפעולה.התחל על ידי מיפוי כל דרישה של מוצר קריטי לתכונה גיאומטרית או פיזית שניתן להעריך בתוך NX.זה כולל ממדים בסיסיים, סובלנות גיאומטרית (GD & T), על פני השטח, תכונות חומר, התאמה, כל תנאי איסוף ספציפיים, כל אחד, ללא תנאי הקריטריונים סטנדרטיים, ללא מרשם, כל אחד, כל אחד, ללא תנאי הקריטריונים אלה.

מינוף עם תקני תעשייה

קריטריונים QC שלך צריך להתאים לסטנדרטים בתעשייה המוכרת כגון ISO 2768 לסובלנות כללית, ASME Y14.5 עבור GD &T, או ISO 4287 עבור מרקם פני השטח. NX תומך בסטנדרטים אלה באופן מקורי, ומאפשר לך להגדיר שיעורי סובלנות, פרמטרים של פני השטח, ומערכות daIMtum ישירות בתוך החלק או מודל הרכב. על ידי בניית עקבות לתוך המודל מההתחלה, להפחית את הסיכון של דרישות בדיקה ידנית עבור דרישות טיפול ידניים או תיקון C.

המרת מפרט המוצר לתוך בדיקות אוטומטיות

ברגע שהקריטריונים שלך מוגדרים, הצעד הבא הוא לתרגם אותם לבדיקות כי NX יכול לבצע באופן מתודולוגי. A נשא קוטר של 25.4 מ"מ ± 0.05 מ"מ הופך פקודה מדידה עם סף מעבר / הפסקת הריון. a שטוחה של 0.1 מ"מ הופך לחוק ניתוח סובלנות.משטח של Ra 0.8 μm הופך ניתוח מרקם.ה המפתח הוא לכפוף: כל קריטריון של QC מייצר גישה דיגיטלית או לא צריך להיות מקוטבורד ישירות ל- PDF (לא צריך להשתמש ב- PDF) אלא לא צריך להשתמש ב- PDF רגיל (לא צריך להשתמש ב- PDF) אלא כדי למנוע את התכונות של קובץ PDF רגיל (לא ניתן ל- PDF).

תהליכי בדיקה אוטומטיים עם NX Built-In Tools

אוטומציה היא אבן הפינה של אסטרטגיה QC מדרגת.בדיקה ידנית של מודלים מורכבים 3D היא זמן-consuming, שגיאות-prone, ולא עקבית על פני חברי הצוות. NX מספקת חבילה מקיפה של כלים שנועדו למשימות בדיקה שגרתית, לשחרר מהנדסים להתמקד בהחלטות עיצוב וטיפול יוצא דופן.על ידי הפעלת בדיקות חוזרות ונשנות, אתה גם ליצור תהליך חוזר שמייצר את אותן תוצאות כל פעם, אשר חיוני לשיפור מתמיד.

שימוש בכלי מדידה עבור Precision Verification

הכלי המדידה ב NX הוא הרבה יותר מחשבון מרחק פשוט.אתה יכול להשתמש בו כדי לאמת מרחקים, זוויות, רדיוי, קוטרים, וניקוי בין כל שילוב של פרצופים, קצוות, עקומות, ונקודות. עבור שגרת QC, לחסוך לעתים קרובות תצורה של מדדים המשמשים כמו תבניות מדידה אחת.

ניתוח סובלנות ו- GD& T אימות

NX מציעה מודולים ניתוח סובלנות ייעודיים שיכולים להעריך באופן אוטומטי את GD & T שולטות החל באמצעות PMI.כלים אלה לבדוק את בקרת הטופס (נפח, שקיפות, עגולות), בקרת אוריינטציה (מקבילה, חד-משמעיות, angularity), בקרת מיקום (position, concentricity, סימטריה), ו- Runout Controls.המנוע הניתוח מצמיד את הסטייה בפועל על בסיס הגאומטריה ומשווה אותה להסתברות ל-F ל-S ל-S ל-S ל-Dancesectsectsectsects: הסתברות גבוהה יותר מאשר ל-S ל-Cexitancedances: פתורים של תופעות לוואי מפורטת של ניתוח מדויק יותר מאשר ל-S.

איכות פני השטח ובדיקת ההתבוננות החזותית

איכות פני השטח לעתים קרובות להתעלם ברבעון C הדיגיטלי, אבל זה חשוב כמו דיוק ממדי. NX כולל כלים להעריך המשכיות פני השטח, רפה, רפלקטיביות, אתה יכול לבצע ניתוח פסים זברה כדי לזהות הפסקות פני השטח שעלול לגרום פגמים חזותיים במוצרים מוגמרים. Gaussian מרפאה ניתוח מראה אזורים של ריפוי גבוה שיכול להיות בעייתי עבור מטמון או עובש עבור מרקם, במיוחד בדיקות זמן מדומה.

מיפוי QC לתוך NX Process Flow

QC הוא יעיל ביותר כאשר הוא שער, לא משימה רקע.עיצוב זרימת העבודה NX שלך כך שמודלים לא יכולים לעבור משלב אחד לשלב הבא ללא בדיקות QC מוגדרות.זה יוצר שער איכות טבעי המונע שגיאות מלהפיץ במורד הזרם. בפועל, זה אומר שילוב של QC בכל אבן דרך מרכזית: לאחר יישום, לאחר עיצוב מפורט, לאחר סקירה, לפני ייצור, ושחרור לפני שחרור לספק לפני שחרור.

שלב QC Gates

במהלך הרעיון ושלבי עיצוב מפורטים, שערי QC צריכים להתמקד ביושרה מטאמטרית וסטנדרטים.בדוק שכל הממדים מוגדרים באופן מלא, כי אין רישומים לא מאומנים קיימים, כי הנתונים של PMI הם שלמים, וכי המודל עוקב אחר מוסכמות החברה וסטנדרטים שכבתיים.הבדיקות הללו עשויות להיראות כמו בית, אך הן מונעות בלבול ועבודת מחדש של NXMate, בנוי כלי סטנדרטי לסימון, ללא כל אחד מראש, אשר אינו יכול למנוע מקבצי הסימון של מערכת הפעלה.

המונחים: pre-Releaseation

לפני מודל משוחרר לייצור או לבעלי עניין חיצוניים, להפעיל חבילת QC מקיפה הכוללת אימות תלת-ממדי, GD & t תאימות, זיהוי התערבות, ובדיקות עקביות של PDF.זה גם השלב לאמת כי סטיות PMI תואמות את הציור הנדסי המתאים. NX מאפשר לך ליצור דוח QC באופן אוטומטי כי כל בדיקה, תוצאה שלה, ואת הפעמים של דוח זה הופך להיות סימן ספציפי של הדבקה דיגיטלית ללא אפשרות בדיקה.

Custom Scripting ו- NX Open API עבור מותאם QC

בעוד NX כוללת כלים רבים מחוץ ל-CC, לכל ארגון יש דרישות בדיקה ייחודיות שלא ניתן לטפל בהם על ידי תכונות גנריות. NX Open API, אשר תומך בתכנות ב C#, C++, Java, Python, ו- VB.NET, מאפשר לך לבנות תסריטים QC מותאם אישית אשר לאכוף את הכללים הספציפיים שלך, compute קנייניים, ושילוב עם מערכות ניהול חיצוני יכול גם לשלב כמה שעות כדי להפחית את ה-זמנית כדי להפחית את ה-זמנית כדי להפחית את ה-זמנית.

תסריטים QC יעילים

התסריט QC תוכנן היטב הוא מבנה ברור: להתחבר לפגישת NX, לטעון את החלק היעד או ההרכבה, החל דרך התכונות או הגופים הדרושים לבדיקה, לבצע את המדידות או הניתוחים הדרושים, להשוות תוצאות נגד ערכי יעד, ולהפיק פסק דין עובר / פאסל עם שיטות אופציונליות Openlogging NX לרישום ידני ולייצר קוד ראשוני שניתן לחדד ולחדד את ה-Excel באופן כללי, לדוגמה, ל-F קובץ ה-Extative Refectative של קובץ ה-Review של קובץ ה-Review שלך.

הצצה לתסריטאים בזרימות עבודה אוטומטיות

לאחר שתסריט מאומת, לשלב אותו לתוך זרימת העבודה NX שלך כך שהוא פועל באופן אוטומטי בשערי QC ייעודיים. השתמש בפונקציונליות של NX של Runtime Journal כדי לגרום לתסריטים בתגובה לאירועים כגון: מודל לחסוך, בקשה לשחרור, או עבודה סידרה מתוכננת.עבור פריסות בקנה מידה ארגוני, לשקול עוטפת את תסריטי QC בשירות אינטרנט שניתן לקרוא מכל לקוח, כולל מערכות PLM או גירסאות סגורות של Microsoft.

סימבול ואימות ל בקרת איכות חיזוי

בדיקות ממדיות וגיאומטריות אומרות לך מה המודל כיום, אבל סימולציה מספרת לך מה יכול להשתבש במהלך הייצור או השימוש. NX כולל יכולות סימולציה מתקדמות שיכולות לחזות כיצד עיצוב יתנהג בתנאים של עולם אמיתי, מתן שכבה צופה קדימה של בקרת איכות.אנליזה אלמנט פינט (FEA) יכולה לחשוף ריכוזי מתח שיכולים להוביל לכישלון, בעוד שתבניות עובש יכולות לזהות מיקומים וקווים מורכבים שעלולים לגרום לפגמים פוטנציאליים של QC.

תיעוד, סקירה והפעלה על תוצאות QC

בדיקת QC שמייצרת תוצאה שאף אחד לא מבקר אינה טובה יותר מאשר לא לבדוק כלל.לבסס תהליך שיטתי לאיסוף, ביקורת, ופעולה בתוצאות QC. NX יכולה ליצור דוחות בדיקה מפורטים בפורמט PDF, HTML או XML, אך הנתונים רק בעלי ערך אם הם זורמים לתוך תהליך קבלת החלטות.

יצירת דוחות QC ב NX

[ההגדרה NX לייצר דוחות QC סטנדרטיים הכוללים את החלק או מזהה ההרכבה, רמת התיקון, תאריך בדיקה, מפקח או שם תסריט אוטומטי, ושולחן של כל בדיקה המבוצעת עם התוצאה שלה (פס, נכשל או אזהרה) עבור בדיקות כושלות, כולל הערך הממדד מול הרזולוציה המותרת, צילום מסך של התכונה המופרת, וקישור לסטנדרט PMI או לאחסן דוחות אלה במערכת שלך לצד מודל של המשחק: אם הוא קבוע של תיקון של תיקון של פעולה, אם הוא קבוע של דגם פעולה: 1F {\displaystyle 1F {\displaystyle ALTi הוא פתרון תיקון, אם הוא פעולה, אם הוא פתרון תיקון של מערכת ההפעלה הוא פתרון תיקון של מערכת ההפעלה הוא תיקון של מערכת ההפעלה הוא תיקון של מערכת ההפעלה היא דרך תיקון של דגם פעולה, אם הוא תיקון של תיקון של מערכת ההפעלה היא דרך פעולה.

איכות סגורה-Loop

הצעד האחרון הוא לסגור את הלולאה.סקירה כללית של נתוני QC על פני פרויקטים מרובים כדי לזהות דפוסי כישלון חוזרים.אם ממד מסוים או סובלנות נכשל באופן עקבי, שורש גורם עשוי להיות ספציפי מוגדר בצורה גרועה, יכולת ייצור מגבלה, או מדריך עיצוב הדורש עדכון. השתמש תובנה זו כדי לעדכן את הקריטריונים QC שלך, לחדד את התסריטים האוטומטיים שלך, ולספק הכשרה ממוקדת לתכנון הצוות.

הפרקטיקה הטובה ביותר עבור רובוסט QC יישום ב NX

כדי למקסם את הערך של בדיקות QC בתוך NX, לאמץ את שיטות מוכחות אלה ברחבי הארגון שלך.התחל על ידי יצירת כוח המשימה Cfunctional QClement הכולל מהנדסי עיצוב, מהנדסי ייצור, מומחי איכות, ומנהלי IT / PLM. צוות זה יהיה הבעלים של הקריטריונים QC, התסריטים אוטומציה, ואת תהליך הביקורת. שנית, להשקיע כל השקעה על כל משתמש QC רלוונטי לתפקיד שלהם - כיצד צריך לבדוק את הקריטריונים של מערכת ההפעלה של QC שלך, במקום לבצע ניתוח איכות.

מסקנה

יישום בדיקות בקרת איכות בתוך NX זרימות עבודה הוא הכרחי אסטרטגי עבור כל ארגון עיצובים וייצור מוצרים מהונדסים. על ידי הגדרת קריטריונים ברורים, מינוף כלי אוטומציה רב עוצמה של NX, הטמעת שערי QC בשלבים קריטיים מחזור חיים, והתאמה אישית של תסריטים לצרכים הייחודיים שלך, אתה יכול לשנות איכות מפעילות בדיקה סופית לחלק בלתי נפרד מתהליך העיצוב.