דפוס העברה הוא תהליך ייצור אבן הפינה לייצור פלסטיק ביצועים גבוהים, גומי וחלקים מורכבים.אם אתה מעצב capsulants אלקטרוניים, כלי רכב, או רכיבי מכשיר רפואי, השגת מילוי אחיד וצמצום רִיק ישירות מכתיב את הכוח המכאני, בידוד חשמלי, ואמינות ארוכת טווח של המוצר הסופי - תקועים אוויר או גז - לפעול כמו ממריצים לחץ גדול יכול להוביל את התהליכים הפיזיים של תהליך אחסון מוקדם של פרמטרים, או חסימתם, כמו סימולציה מתקדמת, כמו סימולציה של תהליכים מתקדמים, כמו סימולציה של חומר ניקוי, או סימולציה, או סימולציה מתקדמת, כמו סימולציה של תהליכים מתקדמים, או סגסוגת ללא פגע.

מימון העברה

העברת תכונות עם עובש דחיסה וזריקת עובש. בתהליך זה, מטען מעומם של חומר (לעתים קרובות סגסוגת רסין או elastomer) ממוקם לתוך סיר העברה. a צונח או piston ואז כוחות את החומר באמצעות ספירה, רצים, השערים לתוך משטח סגור, עובש סגור, לחץ חזק יותר, כי החומר מרפא תחת לחץ וצורה כדי ליצור את הצורה הסופית, בניגוד חומר תאורה סגורה, בדרך כלל, הוא לא חזק יותר לחץ על ידי נוזל אחסון יחיד.

גורמים מרכזיים המשפיעים על אחידות וצורות Void

כדי לחסל את החללים ולהבטיח שלמות, אפילו למלא, עליך להבין את הממשק של שלושה תחומים עיקריים: חומר rheology, ארכיטקטורת עובש ותנאי עיבוד.כל גורם אינטראקציה עם האחרים, כך גישה הוליסטית היא הכרחית.

חומר Rheology ו- Cure Behavior

המאפיינים של תרכובת עובש הם מכריע.התרסומים (אפיקסים, פנולקטים, סיליקון) ותרכובות גומי להראות התנהגות הרהר-השביטה - מול אורך המשקעים מתחת לקצב הירר; עם זאת, יש להם גם חיי סיר סופיים רגילים להתחיל לחצות את הקשר כמו שהם מחממים.

עיצוב ישן והדרכה

העיצוב הישן הוא הגורם המשפיע ביותר בהפחתה של רִיק.מערכת רץ חייב להיות מאוזן כך שהחומר מגיע לכל חלל באותו זמן ולחץ.זרימה בלתי מאוזנת מובילה לחבילה בחלק מהחצים וצילומים קצרים באחרים. גייטס צריך להיות ממוקם כדי לקדם את המשטח הקדמי-ל-back-to-back, הימנעות ממטוסים או "מסלול" שבו סביב מכשולים ומלכודות אוויריות:0 נקודות קצה (V).

פרמטרים לעיבוד: לחץ, טמפרטורה ומהירות

גם עם עיצוב חומרים אופטימליים ותבנית, פרמטרים לא נכונים יניבו ריקות וקצרים (FLT:0Transferive הלחץ PackFLT:1 חייב להיות מספיק כדי לכפות חומר לתוך כל פרט, אבל לחץ מופרז יכול לגרום פלאשינג או מעוותים של מהירות התחלה אופיינית עבור thermoss הוא 500-2000 על גבי משטח ההעברה.

טכניקות ל-Achieve מדים Filling

להלן טכניקות מוכחות, מן השיטות הטובות ביותר בסיסיות טכנולוגיות מתקדמות, אשר מטפלות במילוי אחידות ישירות.

חימום החומר

חימום המתחם עובש לפני הצבתו בסיר ההעברה מפחית את העומס התרמי על החומר וצריח את טווח הבלוטות. עבור thermosets, טמפרטורה טרום מחממת של 80-120 מעלות צלזיוס (רק מתחת לתרופה על ההתחלה) הוא טיפוסי רדיו- ⁇ (RF) preheaters או אינפרא אדום הם נפוצים.

מערכת runner Design

מערכת רץ מאוזנת מספקת זרימה שווה לכל אורך שווה (בתבניות מרובות-כבדות, להשתמש פריסה מאומנת טבעית (למשל, נתיבי רץ סימטריים של אורך שווה) ולא איזון מלאכותי (אשר מגביר נפח רץ) אם איזון מלאכותי הוא הכרחי, להשתמש בתוכנת סימולציה לתנוחת גודל של קוטרים, כך שהלחץ לכל חלל הוא זהה, באופן חד-משמעי ופתני, בתנאי שעדיף להיות פחות זרימה חלקית של לחץ אווירי, אך ורק על פני השטח.

מהירות הזרקת לחץ ומהירות הלחץ

(עיתונות מודרנית של דפוס) לעתים קרובות יש בקרים הניתנים לתוכנה המאפשרים מהירות הזרקת מהירות ולחץ פרופילים.מהירות הזריקה הראשונית איטית (למשל, 0.1-0.5 ב /s) למנוע מטיסה ומאפשרת לחומר לדחוף בעדינות אוויר החוצה דרך vents. as the cavity למלא את הלחץ הראשוני לאחר ירידה במשקל 1- 2 ב / 2) כדי להשלים את לפני שהחומר מתחיל, ואז להפחית את המהירות של לחץ קצר לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, כדי להפחית את הלחץ הראשון, לאחר מכן, לאחר לחץ קצר לאחר מכן, לאחר לחץ קצר לאחר מכן, לאחר ירידה במשקל, לאחר לחץ קצר לאחר מכן, לאחר לחץ קצר לאחר לחץ קצר לאחר מכן, כדי להפחית את לחץ קצר לאחר לחץ קצר לאחר לחץ על מנת להפחית את לחץ קצר לאחר לחץ קצר לאחר מכן, כדי להפחית את לחץ על מנת להפחית את לחץ אוויר מלא, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר לחץ קצר לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, כדי להפחית את לחץ קצר לאחר מכן, לאחר לחץ קצר לאחר לחץ קצר לאחר מכן, לאחר לחץ קצר לאחר מכן, ירידה במשקל מלא לחץ קצר לאחר לחץ קצר לאחר מכן, לאחר לחץ קצר לאחר לחץ קצר לאחר לחץ על מנת להפחית את לחץ קצר לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, כדי להפחית את לחץ קצר לאחר מכן, 000

אסטרטגיות Void Minimization

כאשר הטכניקות הסטנדרטיות אינן מספיקות, במיוחד עבור יישומים בעלי אחריות גבוהה (אווירה, מערכת בטיחות רפואית, רכב), שיטות מתקדמות הופכות להכרחיות.

סיוע דחוף

וידוי Vacuum הוא הדרך היעילה ביותר לחסל את חללי האוויר.הנפיחות עובש מפונה לוואקום של 28-29 אינץ' של Hg (95%+וואקום) לפני שהחומר נכנס כמעט כל האוויר מן החיסרון, האוורור ואפילו לכוד באופן משמעותי בתוך החומר עצמו.

ניתוח Simulation ו- Mold Filling Analysis

לפני חיתוך פלדה, השתמש בדינמיקה נוזלי חישובית (CFD) תוכנה המיועדת במיוחד עבור thermoset וגומי העברת עובש. תוכניות כמו Moldex3D, Autodesk Moldflow (עם מודולים תרמוסט), או Sigmasoft סימולציה את המילוי, ריפוי ופירוק שלב סימולציה (Dolflow) הם צופים היכן מלכודות אוויר סביר, להראות קווים נמרצים, ומאפשרים לך לייעל מיקום, רץ, והחלפת עמדות בשלב מוקדם של 3 חודשים.

טיפול פנים ואופטימיזציה של Mold

התנגדות מעשית על פני השטח עובש יכול לגרום לחזית זרימה להסס או "Slip-stick", המוביל למילוי ללא אפילו. משטח עובש נקי, מלוטש עם סיום משטח עקבי (למשל, SPI-A3 או טוב יותר) מאפשר את החומר לזרום בחופשיות יותר.Over-application של שחרור עובש יכול לסווג את החומר ולגרום לנפיחות גרועה או לשרירים.

בקרת איכות וזיהוי Void

(גם עם תהליכים מותאמים אישית, עליך לאמת את השלמות חלקית של בדיקת ויזואלית רק תופס את החללים של פני השטח; ריקנים פנימיים דורשים בדיקות לא הרסניות (NDT) X-ray , אשר סווגו ל-Demography (CT סריקה) מספקים תמונות של 3D של ריקנות פנימית וניתן למדוד פיזור (C-cans) של פערים של תוכניות ודהמהתנים לשימוש קטלני ב-picial (p) של תהליכים של PTS) כדי לזהות את ה-pSD-FD (שלבים של תהליכים).

מדריך פתרון בעיות

כאשר מופיעים רִיק או יריות קצרות, בצעו את הגישה השיטתית הזו:

  • (ב) ויקרא י"א: ויקרא י"ד: ויקרא י"ד:2 ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ויקרא י"א): "הראו" (ב) כבועות מפוארות קטנות בכל רחבי הארץ; 2) ⁇ :2 ⁇ : ⁇ ⁇ 3 מוסטאור בחומר או לסוגיה חומרית.
  • (ב) ויקרא י"א): "החלקים הם קצרים (לא מלא) אך אין להם שום רִיק:2 ⁇ :2 ⁇ : ⁇ 3) גודל מטען חסר או לחץ הזריקה.
  • (ב) ,0) ,(ב) ,(ב) ,ב) ,[דרוש מקור]: ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ויקרא י"א: ויקרא י"ד: ויקרא י"א) , ויקרא י"א (ב) , ויקרא י"ד): "ה'וְלֹאֱלֹהִים" (בראשית כ"ד).

מסמך כל שינוי ואפקט שלו. יומן תהליך מבוסס היטב מאיץ ניתוח שורש.

בחירה חומרית עבור מניעת Void

(לא כל הציונים נוצרים שווים.עבודה עם ספק החומרים שלך לבחור ציון עם זרימה מתאימה ומאפיינים לרפא עבור הגיאומטריה החלקית שלך (לדוגמה, epoxy עובש תרכובות (EMC) עבור ספיגה אלקטרונית עדינה לעתים קרובות מכילים משקעים היקפיים של סיליקון אשר להפחית את הגמישות ולשפר את זרימת הנתונים עם תרכובות ירח נמוכות יותר, הם קלים יותר להעביר ו- proneiFoltrai) לטמפרטורה פשוטה:

מחקרים: לפני ואחרי

(FLT:0Case 1: כלי רכב אנצ'י קיבולת: ההרחבה של חיישנים בלחץ רכב השתמש בהעברת עובש עם תרכובת epoxy. הם חוו שיעור של 15% נדחה עקב רִיק ליד pins המחבר.לאחר יישום venting ואקום (28 ב Hg) ופרופיל הזריקה איטי-ארוחת (0.3 ב / 70% הראשון של מילוי, 1.0/2, ולאחר מכן ב-) עבור השאר, דחה את קצב זרימת האוויר מתחת ל-1%, חסוכביכול מתחת ל-41.

(ב) מפיק של כלי נשק בתבנית 8-Cavase 2: גומי גאסקט מלד.מב' (Falveph:1) היה יוצר של כלי טיס עוצר אש בתבנית 8-cavity, היה יורה קצר בשתיים מתוך שמונה הצלעות.ניתוח הראה כי מערכת רץ מאוזנת באופן מלאכותי עם שמונה שערי קוטרים שונים, אך הזרם בפועל לא מאוזנת עקב וריאציות טמפרטורה.

מסקנה

השגת אחידות מילוי וביטול של ריקות בהעברה עובש אינו עניין של מזל - זה דורש גישה מכוונת, מונחה נתונים כי מרתף מדעי החומר, הנדסת עובש, ובקרת תהליכים.התחל עם עובש מעוצב היטב המכיל רצים מאוזנים ונדיבים, כראוי פשטות בתעשייה, לאחר סימולציות גבוהות יותר, בחר ציון עם תכונות זרימה מתאימות.