שלב-שלב תהליך להונדיג קירות סיילנדר בייצור בקנה מידה קטן

מבוא ל Cylinder Honing in Small-Scale Manufacturing

קירות גליל הונדונים הוא ניתוח מדויק שאפקט ישירות את הביצועים, תוחלת ויעילות של מנועי הבעירה הפנימית, דחוסים ומערכות הידראוליות. בהגדרות ייצור בקנה מידה קטן - שבו חנויות מכונה, סדנאות שיקום, ונובענים מנוע מותאם אישית פועלים ללא קווי ייצור בנפח גבוה - ניהול תהליך ההשחה חיוני לאספקת רכיבים אמינים, באיכות גבוהה יותר, אשר מסתמכים על מכונות בקרה מופחתות על ידי שימוש קבוע, לעתים קרובות, ציוד אחסון ידני, או ציוד ניקוי ידני, על ידי שימוש קפדני, ציוד ניקוי ידני, על ידי שימוש קבוע, ציוד ניקוי ידני, ציוד ניקוי ידני, ציוד ניקוי ידני, כלי רכב סגור, שמירה על ידי שימוש קבוע, שמירה על ידי שימוש קבוע, שמירה על ידי מכונות קירור סגור, שמירה על ידי שימוש קפדני, שמירה על ידי שימוש קבוע, שמירה על ידי שימוש קבוע, שמירה על ידי מכונות קירור ידני, שמירה על ידי ציוד קירור ידני, ציוד קירור ידני, ציוד קירור יעיל, ציוד קירור ידני, שמירה על ידי שימוש קבוע, ציוד קירור ידני, ציוד קירור ידני, שמירה על ידי שימוש קבוע, שמירה על ידי שימוש קבוע, ציוד קירור מוגבל, שמירה על ידי שימוש קבוע, ציוד קירור מוגבל, שמירה על ידי שימוש קבוע, שמירה על ידי שימוש קבוע, שמירה על ידי שימוש קבוע, שמירה על ידי שימוש קבוע,

משחה נכונה מסירת את אי סדירות מיקרוסקופיות שנותרו על ידי משעמם ומבטיח כי קירות גלילי הם ישר, עגול, וגודל למפרט מדויק.הקצה שנוצר - מוכר על ידי דפוס צלב מדויק - עוזר את טבעות piston למעשה, מפחית את המכה-על-ידי, ושומר על דחיסה עקבית עקבית. עבור פעולות בקנה מידה קטן, היכולת לכופף קירות גלילי באופן אמין פותח את הדלת כדי לשחזר את התהליכים המתאימים, אפילו לתהליכי קירור מתאימים, או לתהליכי ייצור מתאימים, אפילו, עם רכיבים מתאימים, או סטנדרטיים.

הבנת תהליך ההכנות

הונדינג הוא תהליך מזייף חודרי המשתמש באבנים חודרות או מקלות כדי להסיר חומר מ- cylinder שולעת.בניגוד לטחינה, אשר משתמש גלגל נוקשה, honing משתמש בכלי גמיש שמרכזי עצמי בתוך הכלי השאיבה, המכונה לעתים קרובות ראש משחה, מסתובב ו reciprocates בו זמנית, יצירת דפוס צלב של שריטות של משטח זה משמש בדרך כלל עבור קיר דק של קיר מתכת.

תהליך ההשחה יכול לתקן עיוותים קלים, לשפר את הסבב ואת היישרות, להשיג סובלנות ממדית מדויקת (לעתים קרובות בתוך 0.0002 אינץ ' או 5 מיקרון) גודל הגרניטיבי, סוג האג"ח, לחץ, ו lubricant כל השפעה על שיעור ההסרה החומרית ועל פני השטח הסופי (בייצור בקנה מידה קטן), זה נפוץ לשימוש שני או שלושה נצפים בהדרגה לרמה של עד בינונית (Fit) לאחר מכן, כלומר, 1400- 1⁄2, לאחר מכן, 1⁄2, 1400) ולאחר מכן, 1400) ולאחר מכן, 1⁄2, 1400) ולאחר מכן, 000 (F) ולאחר מכן, לאחר מכן, 000 1⁄2, 000) ולאחר מכן, 000) ולאחר מכן, 000 1F) ולאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, 1F) 1F) 1 ליטר, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, 000 1⁄2, 000 1⁄2, לאחר מכן, 000 1⁄2, לאחר מכן, לאחר מכן, 000 1⁄2, 000 1400 חדש, 000 1 ליטר, 000 1F) על

למה להונות דברים לייצור קטן

בייצור המוני, גלילי ההונינג הוא לעתים קרובות אוטומטי עם שיעורי מזון קבועים וגליון בזמן אמת.עם זאת, בייצור בקנה מידה קטן, כל אחד מהם עשוי להיות ייחודי - חומרים אחרים (רכבת ברזל, פלדה, פלדה, סגסוגת אלומיניום, ניקל-סילייקון carbide), שינוי קשיחות הליבה, ותוצאות סופיות שונות נותן את הממריץ להתאים את המשתנים האלה.

כלים וחומרים דרושים

לפני תחילת תהליך ההשחה, לאסוף את כל הכלים והחומרים החיוניים.הפריטים הספציפיים עשויים להשתנות בהתאם לגודל הסילנדר וחומרי, אך הרשימה הבאה מכסה את הדרישות הסטנדרטיות לפעילות בקנה מידה קטן.

ציוד

• (FLT:0 Honing Machine או Hand-session Tool:03FLT) 1 עבור נשאים קטנים (תחת 4 אינץ '), כלי משחה המופעל על ידי קידוח הוא נפוץ.עבור עבודה גדולה או קריטית יותר, מכונה ייעודית ספסל ייעודית (כגון Sunnen CK-10 או מודל דומה) מספק שליטה טובה יותר ונוקשות.
• (FLT:0) אבני או מקלות: ההרחבה 1 (FLT:1) זמינה בגדלים שונים, סוגי האג"ח (מעודכן, רזין, מתכת), וממדים כדי להתאים את כלי ההשחה.
• (FLT:0) שמן הוהינג או lubricant:cioFLT:1 ; במיוחד סגסוגת שמן גילוח לשפוך חום, שטף משם, ולספק סיכה אבן נאותה להימנע משימוש שמן מנוע סטנדרטי או חיתוך נוזלים; הם לא נועדו להשחית ויכולים לגרום אבן בוהק או רע לסיים.
• (FLT:0) כלי מדידה: FLT:1 A דיוק מד (מדב מד או מד בעל ערך דיגיטלי) חיוני לבדיקת קוטר, טאפר, ומחוץ לסביבות. A מיקרומטר כדי להגדיר את מד העשב, ואת משטח לסיים קומפופרטור או פרומטר כדי לאמת גסות.
• (FLT:0) ציוד אינטגרטיבי: משקפיים בטיחותיים 1FLT או משקפי מגן, כפפות ניטריל והגנה על שמיעה (אם באמצעות ציוד מופעל) פיראטיות או מסיכת אבק מומלץ בעת האלומיניום או חומרים אחרים המייצרים חלקיקים באוויר משובח.

אופציונלי אבל מומלץ

• צלחת Torque: Simulates את העיוות שנגרם על ידי כריכים ראשיים גליליים.במיוחד חשוב עבור מנועי אלומיניום דק.
• פיר גמיש או מתאם מסתבך: לגישה עמוק או זוהה.
• מקל הלבשה של סטונה: מקל מיוחד של המוח המשמש לאמת את אבני ההשינג, ומבטיח שהם חותכים אפילו.
• Vacuum או מיכל שבב מגנטי: לשמור על סביבת העבודה נקייה ולהפחית זיהום אווירי.

בחירת רשתות Abrasive

בחירת הגרניט הנכון הוא חיוני.עבור נבגים או גלילים מחוקים מאוד, להתחיל עם 120-180 גרניט להסיר חומר במהירות ולקבוע עגולות.עקב עם 220-320 גריט כדי לחדד את פני השטח ולהתחיל להרכיב את החיתוך. עבור רמה, לסיים עם 400-600 גרניט (או בסדר, עד 1000 גריט עבור יישומים מיוחדים כמו זריקה של ברזל הוא תמיד מתאים: אלומיניום מתכתבוקס) הוא מכסה חומר מתכתבוקסד (R) הוא מכסה חומר ניקוי יחידני).

הכנה: סביבת עבודה, בטיחות, ו- Cylinder Inspection

הכנה נכונה מבטיחה בטיחות ותוצאות חוזרות.

סביבת העבודה

בחר אזור נקי, מואר היטב עם עבודה יציבה או שולחן. ודא כי ventilation נאותה להסיר ערפל ו fumes מ שמן honing. Place a טפטוף מגש מתחת cylinder כדי לתפוס עודף שמן ו debris. לארגן כלים למדידה מכשירים בתוך הגעה קלה, אבל לשמור אותם מאזורי שמן.אם באמצעות מכונה מתפתלת, ודא כי זה הוא ברמה גבוהה ומאובטח.

בטיחות בטיחות

הונדינג יוצר חלקיקים מתכתיים וערפל שמן כי יכול להזיק אם נשפים או ליצור קשר עם משקפיים בטיחות עם מגן צד להגן מפני שבבי מעופף. השתמש בכפפות כדי למנוע מגע עור עם שמן השחת, אשר יכול לגרום דרמטיטיס לאורך זמן. להימנע מלבושים רופפת, תכשיטים, שיער ארוך שיכול להיות מסבך בציוד רוטט.

Cylinder Inspection

לפני ההשחה, לבדוק ביסודיות את הגליל. השתמש מד עבה כדי למדוד את הקוטר הקיים בנקודות מרובות (למעלה, אמצע, תחתית; ב 90 מעלות ו 180 מעלות אוריינטציה) כדי לקבוע את הברז, מחוץ לסביבות, ואת לובשת הכולל.בדוק עבור סדקים, שריטות עמוקות, או נזק מקומי שעשוי לדרוש משעמם ראשון.

שלב-בי-צעד הונדינג נוהל

שלב 1: בחר והר את האבנים ההולכות

בחר את אבני abrasive בהתבסס על החומר הרצויה להשלים.עבור רוב גלילי ברזל יציק, להתחיל עם אבן 220-grit סיליקון סיליקון עבור סיום כללי.עבור אלומיניום, להשתמש ב grits דק יותר (400 ומעלה) כדי למנוע הסרת חומרים מופרזת ולהימנע מדמיע משטח רך יותר.

שלב 2: החל שמן הונדח וקביעת מהירות

מבול את הנגב עם שמן הרינג לפני תחילתו.מפעילים בקנה מידה קטן רבים משתמשים בבקבוק טפט או מברשת כדי להחיל שמן ברציפות במהלך התהליך. שמן ההונדינג משרת שלושה פונקציות חיוניות: הוא מגניב את אזור חיתוך, נושאת חלקיקי מתכת (swarf), ומונע את האבנים מגלימה (מנקה) כדי למקם את המהירות הספין-PM - באופן חד-פעמי בין 200 ל-600 עבור רוב קטן יותר (מהירות) הם יותר) כאשר הם יותר מנקה (R) יותר) יותר טוב יותר).

שלב 3: הכנס את הכלי הונדינג ולהתחיל לשבץ

בזהירות להכניס את הראש הקרוע לתוך השעמו, להבטיח שהוא לא מאולץ או מזווית. להרחיב את האבנים על ידי הפעלת בורג ההתאמה עד התנגדות קלה מורגש - האבנים צריכות להיות במגע בהיר עם הקיר. להתחיל להתרקב (או לנפץ אם באמצעות מכונה) עם תנועה קבועה, חלקה.המפתח להשגת צולב עקבי הוא השילוב של סיבוב וחזור.

לשמור על אור, לחץ עקבי.לחץ כבד יכול לגרום לאבנים לחתוך אגרסיבי, המוביל לפתרון יתר, הקשב, או נזק על פני השטח.אם אתה שומע את האבנים צ'אט או הכלי רוטט יתר על המידה, להפחית את הלחץ או להתאים את הרחבת האבן. כל 10-15 שבץ, לעצור ולבדוק את הקוטר עם המדידה שלך.

שלב 4: התקדמות באמצעות שלב גריט

ברגע שהשעמום נמצא בתוך בערך 0.001 ל- 0.002 אינץ' של הקוטר הרצוי הסופי עם הגרף הראשוני, לעבור לרוטב דק יותר. Remove את האבנים מהראש השכווינג (או לשנות את הראש) ולהחליפם באבנים הקלות יותר, חזור על תהליך ההשחה, אבל עכשיו עם מגע בהיר יותר ואולי מהיר יותר, מהירות ספיןטנית של אבן טובה יותר.

שלב 5: Achieve the Correct Crosshatch זווית

זווית הצלב נקבעת על ידי היחס של מהירות הסיבובית למהירות ההדדית.עבור סיילנדר טיפוסי, זווית צולבת של 30° עד 45° היא סטנדרטית.זווית תלולה (קרוב ל 60 מעלות) מספקת יותר שימור שמן אבל עשוי להגביר את ללבוש הטבעת; זווית רחץ רדודה (סגור עד 30 מעלות) מפחיתה צריכת שמן אבל לא יכול להחזיק מספיק שמן עבור הפסקה, כדי לשלוט בזווית חומר איטי יותר, כדי להתאים את קצבה מהירה יותר ללח, תוך כדי טיפול מהיר יותר.

לאחר השגת החצוצרה והטרטרטר הרצוי, לרוץ כמה חולות עם לחץ אבן מופחת (מספיק לנקות את פני השטח) כדי להבטיח רמה אחידה.רמה זו מפחיתה זמן ישיבה טבעת ראשונית ומפחיתה את החיכוך.

הערכה סופית וניקוי

לאחר שההשמדה מלאה, בדיקה יסודית וניקוי הם קריטיים.

הערכה של מימד

באמצעות מד calibrated, למדוד את הקוטר הסופי במיקומים מרובים לאורך אורך המום ובכמה סיבובים. להקליט את הערכים המקסימליים והמינימוםיים.ההבדל בכל קטע צלב יחיד (מחוץ לסביבות) צריך להיות בתוך הסובלנות המפורטת עבור היישום - באופן צמיגים עד 0.0005 אינץ ' עבור רוב גלילי. טט (אם הקצוץ בין העליון ל) צריך גם להיות מול מדכאולית פחות או יותר.

המונחים: Surface End Verification

בדוק את פני השטח להשלים באמצעות גלאומטר או משטח קצה קומפוטור.הראה הרצויה (ממוצע הארימטי) עבור גליל ממונו רמה הוא בדרך כלל בין 0.2 ל-0.5 מיקרומטר (8-20 מיקרונינים) מדי גס מדי סיום יגרום ללבוש טבעת מהירה; חלק מדי מכדי להשלים (0.1 μm Ra) לא יכול להחזיק מספיק שמן, המוביל כדי לנפח את הצלב.

ניקוי הבויר

לאחר בדיקה, יש צורך להסיר את כל פסולת המוח, חלקיקי מתכת, שאריות שמן.התחל על ידי wiping את הנשא עם בד נקי, ללא lint-free ספוג רוחות מינרלים או מפלט ייעודי להסרת שמן חלקיקים רופפת. ואז להשתמש במטלית חם ופתרון מרתיע עם מכחול נוקשה כדי לנתק כל גרגרי פלאש מוטבעים על פני השטח.

לנקיון קיצוני – במיוחד במנועי גזע או יישומים בעלי אחריות גבוהה – ניקוי סופי עם ניקוי קולי מים סבון או חלקי חם היה מומלץ.

טיפים ל-Hing מוצלח

• (ב) שמן הושע (FLT:0) תמיד השתמש בשמן טרי (Hing Oil) 1 (FLT:1) המנצל שמן המכיל חלקיקי מתכת יכול להוביל לשרטוט וזיהום של השעמום.
• (ב) ⁇ (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) ,0) תן לכלי לעשות את העבודה.FLT:1 להימנע מכוח מופרז; לאפשר את המוחות לחתוך בקצב הטבעי שלו. Overpressure מוביל חום, אבן זוהרת וחומר מדמיע.
• (ב) אם יקומו אבנים (ב) או נצנו, לא ינקו אותם בלבוש או יחליפו אותם.
• (FLT:0) השתמש צלחת צעצוע עבור מנועי מודרני.אנדרופול (Terph) 1 Torque סימולציה עיוות שנגרם על ידי מברג על ראש גליל.
• (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) ,0) ביצוע התהליך שלך.FLT:1ve יומן של גרביטים בשימוש, מהירויות, סוג שמן, ומדידות סופיות עבור כל נשא.זה עוזר לבנות תהליך אמין עבור עבודה עתידית.

טעויות נפוצות להימנע

• (FLT:0) Over-honing: FLT:1 הסרת יותר מדי מתכת יכול להחליש קירות גלילי, במיוחד בעיצובים דקים-קיר.עצור ברגע שהקוטר היעד והסיומו מושגים.
• (ב) [15] השימוש בגרלה שגויה: ⁇ 1) באמצעות הגריעה על אלומיניום רך יכול לקרוע את פני השטח; באמצעות גריט מכדי על ברזל מבולש עשוי לא להסיר מספיק חומר כדי לתקן את הטייזר.
• (ב) ⁇ :0) , טיהור: 1FLT:1, שאריות עקרות שנותרו בתוך השכבות יכול להטמיע טבעות פיסטון ולגרום ללבוש מהיר תמיד.
• (ב) ⁇ :0) ,התאוששות עקבית: ⁇ 1 (הפסקה 1), משעשעת בחלק העליון או התחתון של השבץ מייצרת פעמון.
• (ב) ויקרא י"ד: ויקרא י"ד): "היית יבשה או עם שמן לא מספיק מוביל לאבן זוהרת, מחממת יתר על המידה, ומשטח עני מבול את השכבות בנדיבות.

מסקנה

הונדינג קירות גליל הוא מיומנות המשלבת ידע מכני עם יד על קנסות. בייצור בקנה מידה קטן, שבו כל רכיב מקבל לעתים קרובות תשומת לב אישית, לוקח את הזמן כדי כראוי לחדד את הדיבידנדים בביצועים מנוע, אמינות וסיפוק ללקוח. על ידי הבנת העקרונות הבסיסיים של חיתוך, צלב, גיאומטריה, ולסיים דרישות פני השטח, ולאחר משמעת, צעד אחר צעד, אפילו תיקון סטנדרטי עבודה אחד, יכול לענות על ידי תרגול אחד, כדי לענות על סטנדרטים קריטי, אפילו על ידי אימון אחד, כדי לענות על ידי אימון אחד, כדי לתקן את זה יכול לענות על ידי אימון אחד, כדי לתקן עבודה סטנדרטי.

עבור אלה המבקשים להעמיק את המומחיות שלהם, לשקול ללמוד נושאים מתקדמים כגון פרמטרים של הרמה, אבני hone יהלום, ו honing עם CNC אינטרפולציה.FLT:0;00; המארגן & הדג; יצרנים האגודה (FMA International)FLT:1 מציע משאבים על טכניקות סיום, ופרסומים בתעשייה נוספים לספק מחקרים על קיר גלילי לסיים עבור מנועים ספציפיים.