Candu रिएक्टरों की अद्वितीय रखरखाव मांग

CANDU रिएक्टर, एक कनाडाई-डिज़ाइन प्रेसराइज्ड हेवी वॉटर रिएक्टर, जो मूल रूप से हल्के पानी के डिजाइन से भिन्न होते हैं। एक बड़े दबाव पोत के बजाय, वे भारी पानी मॉडरेटर युक्त एक कैलांदरिया के भीतर सैकड़ों क्षैतिज ईंधन चैनलों का उपयोग करते हैं। यह वितरित कोर, ऑन-पावर रिफ्यूलिंग के साथ संयुक्त, उत्कृष्ट न्यूट्रॉन अर्थव्यवस्था और ईंधन लचीलापन प्रदान करता है लेकिन अन्य रिएक्टर प्रकारों में रखरखाव चुनौतियों का निर्माण भी करता है। ईंधन चैनलों का निरीक्षण रेंगना, विरूपण और गेटोर वसंत विस्थापन के लिए किया जाना चाहिए। हजारों दबाव ट्यूब, फीडर पाइप और स्टीम जनरेटर ट्यूब आवधिक मूल्यांकन की मांग करते हैं। वेल्ड, वाल्व और घूर्णन उपकरण की संख्या प्रकाश जल संयंत्र के लिए एक प्रकाश जल संयंत्र के लिए।

जटिलता में शामिल होना विकिरण वातावरण है। ट्रिटियम भारी पानी में न्यूट्रॉन अवशोषण द्वारा उत्पादित कार्बन स्टील प्रणालियों में माइग्रेट करता है, जिससे एक संदूषण खतरा होता है जो रिएक्टर वॉल्ट या प्राथमिक शीतलक लूप में कर्मियों को प्रवेश देता है। पारंपरिक मैनुअल निरीक्षण में व्यापक योजना, सुरक्षात्मक सूट, खुराक ट्रैकिंग और सीमित समय की खिड़कियां शामिल हैं। यहां तक कि प्राथमिक ताप परिवहन पंप पर कंपन की निगरानी करने के लिए भी नियमित कार्य सावधानीपूर्वक शेड्यूलिंग की आवश्यकता होती है। परिणाम या तो रूढ़िवादी रखरखाव अंतराल था जो लागत में वृद्धि हुई थी या इसके विपरीत, असफलता का पता लगाने में देरी हुई थी जो मजबूर आउटेज में वृद्धि हुई थी।

उद्योग ने लंबे समय तक उच्च विकिरण क्षेत्रों में मानव उपस्थिति को कम करने की मांग की है जबकि उन्नत स्थिति मूल्यांकन के लिए आवश्यक डेटा समृद्धि को बनाए रखा गया है। रिमोट मॉनिटरिंग प्राकृतिक उत्तर के रूप में उभरी है, सामग्री विज्ञान, दूरसंचार और कृत्रिम बुद्धिमत्ता का लाभ उठाकर एक खतरनाक क्षेत्र में कामगार के बजाय एक डेस्क पर नैदानिक केंद्र लाने के लिए। विशिष्ट रखरखाव मांगों को कई प्रमुख क्षेत्रों में वर्गीकृत किया जा सकता है:

  • ]Fuel चैनल अखंडता: क्रीप और दबाव ट्यूब, गेटोर स्प्रिंग माइग्रेशन का sag, और हाइड्राइड ब्लिस्टर गठन की आवधिक माप की आवश्यकता होती है। इन घटनाओं की अंडरस्टिमेशन से दबाव ट्यूब टूटना, एक परे डिजाइन-बाउन्सिट घटना हो सकती है।
  • हीट ट्रांसपोर्ट सिस्टम: पंप, वाल्व और भाप जनरेटर को कंपन विश्लेषण, रिसाव का पता लगाने और थर्मल प्रदर्शन की निगरानी की आवश्यकता होती है। प्राथमिक पंपों में असर पहनने से पहले पूरी प्रणाली की आउटेज हो सकती है।
  • मॉडरेटर और कैलांदरिया: भारी पानी रसायन विज्ञान, गैस शुद्धता को कवर, और कैलांदरिया खोल की संरचनात्मक उम्र बढ़ने को ट्रैक किया जाना चाहिए। कैलाड्रिया ट्यूबों में कोई भी रिसाव, फेशन उत्पादों के साथ मॉडरेटर को दूषित कर सकता है।
  • केबल और नाली प्रणाली: एजिंग इन्सुलेशन, कनेक्शन प्रतिरोध, और अग्नि बाधा अखंडता सुरक्षा-महत्वपूर्ण हैं। विकृत केबल जोरदार सुरक्षा प्रणाली कार्य को जन्म दे सकते हैं या नियंत्रण कक्ष तक पहुंचने से आवश्यक संकेतों को रोक सकते हैं।
  • Ancillary Systems: कूलिंग वाटर, एयर हैंडलिंग, और फायर सप्रेशन उपकरण सभी को समग्र संयंत्र विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए शर्त निगरानी की आवश्यकता होती है।