विनिर्माण और विधानसभा के लिए डिजाइन (DFMA) एक पद्धति है जो विनिर्माण और विधानसभा लागत को कम करने के लिए उत्पाद डिजाइन को सरल बनाती है। DFMA सिद्धांतों को लागू करने से अधिक कुशल उत्पादन प्रक्रियाओं और लागत बचत हो सकती है। यह लेख यह प्रदर्शित करने के लिए केस स्टडीज और व्यावहारिक गणनाओं का पता लगाता है कि कैसे DFMA को प्रभावी ढंग से कार्यान्वित किया जा सकता है।

केस स्टडी 1: उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स संलग्नक

निर्माता ने डीएफएमए सिद्धांतों का उपयोग करके एक स्मार्टफोन बाड़े को फिर से डिजाइन किया। 15 से 8 तक के हिस्सों की संख्या को कम करके और असेंबली प्रक्रिया को सरलीकृत करके, उन्होंने 30% तक असेंबली समय कम कर दिया। लागत बचत मुख्य रूप से कम घटकों और आसान असेंबली चरणों के कारण थी।

प्रैक्टिकल गणना:

मूल विधानसभा लागत प्रति यूनिट: $5.00

प्रति यूनिट नया विधानसभा लागत: $ 3.50

लागत में कमी: प्रति यूनिट $1.50

केस स्टडी 2: ऑटोमोटिव घटक

एक मोटर वाहन आपूर्तिकर्ता ने एक डैशबोर्ड घटक को DFMA लागू किया। उन्होंने फास्टनरों को समाप्त कर दिया और एक मोल्डेड पार्ट में एकीकृत सुविधाओं को समाप्त कर दिया। इस बदलाव ने 40% और विधानसभा समय तक 25% तक की गिनती को कम कर दिया। परिणाम श्रम और भौतिक लागत में महत्वपूर्ण कमी थी।

प्रैक्टिकल गणना:

प्रति यूनिट सामग्री लागत बचत: $2.00

प्रति यूनिट श्रम लागत बचत: $1.50

कुल बचत: प्रति यूनिट $ 3.50

प्रैक्टिकल गणना लागू करना

डीएफएमए के लाभों का मूल्यांकन करने के लिए, कंपनियां आंशिक कमी, असेंबली समय और सामग्री बचत के आधार पर लागत विश्लेषण कर सकती हैं। गणनाओं में संभावित बचत को निर्धारित करने के लिए डिजाइन परिवर्तनों से पहले और बाद में लागत की तुलना शामिल है।

  • अनावश्यक भागों की पहचान करें
  • विधानसभा समय में कमी का अनुमान
  • गणना सामग्री लागत अंतर
  • श्रम बचत का आकलन