टर्निंग सटीक बेलनाकार घटकों का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली मशीनिंग प्रक्रिया है। हालांकि, विभिन्न दोषों को मोड़ने के दौरान, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। इन दोषों को समझना और उनकी रोकथाम विधियों को निर्माताओं और मशीनिस्टों के लिए आवश्यक है।

चालू घटक में आम दोष

कई दोष मोड़ प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न हो सकते हैं, जिसमें सतह अनियमितता, आयामी अशुद्धता और आंतरिक तनाव शामिल हैं। इन मुद्दों को पहचानने से प्रभावी रोकथाम रणनीतियों को लागू करने में मदद मिलती है।

दोष के प्रकार

कुछ सामान्य मोड़ दोषों में शामिल हैं:

  • Tool निशान: पहने या अनुचित तरीके से सेट उपकरण के कारण सतह पर दृश्य रेखाएं या खरोंच।
  • ]Surface खुरदरापन: एक असमान सतह जिसके परिणामस्वरूप अनुचित काटने के पैरामीटर होते हैं।
  • Chatter:] कंपन जो एक लहरदार सतह पैटर्न बनाती है।
  • Dimensional inaccuracies: थर्मल विस्तार या उपकरण विक्षेपण के कारण निर्दिष्ट माप से विचलन।
  • Built-up बढ़त: काटने के उपकरण पर सामग्री संचय, जिससे खराब सतह खत्म हो जाती है।

रोकथाम विधि

उचित तकनीकों को लागू करने से मोड़ के दौरान दोषों को कम किया जा सकता है।

  • ]Tool Maintenance: नियमित रूप से निरीक्षण और sing की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए पहना उपकरणों की जगह।
  • ]Optimizing काटने पैरामीटर: सामग्री और टूलींग के लिए फ़ीड दर, गति और कटौती की गहराई समायोजित करें।
  • ] उपयुक्त शीतलक का उपयोग: गर्मी को कम करने और थर्मल विस्तार को रोकने के लिए शीतलक लागू करें।
  • Vibration Control: चैटर को कम करने के लिए सुरक्षित कार्यक्षेत्र और मशीन घटक।
  • ]सामग्री चयन: सामग्री को बदलने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त machinability के साथ चुनें।