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निरंतर सुधार के अभ्यास काइलेन व्यापक रूप से आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में दक्षता बढ़ाने और लागत को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है। क्रियान्वयन में छोटे, वृद्धिशील परिवर्तन शामिल हैं जो समय के साथ जमा होते हैं, जिससे महत्वपूर्ण सुधार होता है। यह लेख गणना और अवलोकन परिणामों सहित आपूर्ति श्रृंखला अनुकूलन में काइज़ेन के वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों की पड़ताल करता है।
AKEN को इन्वेंटरी मैनेजमेंट के लिए आवेदन करना
सूची प्रबंधन में, काइज़ेन अतिरिक्त स्टॉक को कम करने और स्टॉकआउट को कम करने पर केंद्रित है। सूची टर्नओवर दरों का विश्लेषण करके, कंपनियां सुधार के लिए क्षेत्रों की पहचान करती हैं। उदाहरण के लिए, एक कंपनी का उद्देश्य प्रति वर्ष 4 से 6 गुना तक सूची टर्नओवर को बढ़ाने का लक्ष्य हो सकता है।
गणना:
वर्तमान सूची स्तर = $500,000
वार्षिक बिक्री = $2,400,000
वर्तमान टर्नओवर = 4 बार
लक्ष्य टर्नओवर = 6 बार
नई सूची स्तर = बेचने वाले सामानों की वार्षिक लागत / लक्ष्य टर्नओवर = $ 2,400,000 / 6 = $ 400,000
परिणाम: $100,000 की इन्वेंटरी कमी, कम होल्डिंग लागत और बेहतर नकदी प्रवाह के लिए अग्रणी।
रसद प्रक्रियाओं को व्यवस्थित करना
काइज़ेन रसद मार्गों और विधियों के निरंतर मूल्यांकन को प्रोत्साहित करता है। वितरण शेड्यूल को अनुकूलित करने जैसे छोटे समायोजन, परिवहन लागत को काफी कम कर सकते हैं। कंपनियां अक्सर सुधार को मापने के लिए डिलीवरी के समय और लागत को ट्रैक करती हैं।
उदाहरण के लिए, 48 घंटे से 36 घंटे तक औसत प्रसव के समय को कम करने से ईंधन की खपत कम हो सकती है और ग्राहक संतुष्टि में सुधार हो सकता है।
परिणाम और लाभ
आपूर्ति श्रृंखला प्रक्रियाओं में काइज़ेन को लागू करने से लागत बचत, बढ़ी हुई दक्षता और बेहतर प्रतिक्रिया सहित मीश्योरेबल लाभ दिखाई दिए हैं। नियमित रूप से छोटे सुधार निरंतर विकास और अनुकूलन क्षमता की संस्कृति को बढ़ावा देते हैं।